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第9章 零、部件测绘 第9章 零、部件测绘 第9章 零、部件测绘 第9章 零、部件测绘 第9章 零、部件测绘 第9章 零、部件测绘 第9章 零、部件测绘 * 第9章 零、部件测绘 9.1 零件测绘 9.2 部件测绘 9.1 零件测绘 1．零件的测绘方法和步骤 （1）了解和分析零件 为了完成零件测绘工作，首先要分析了解零件在机器或部件中的位置，与其他零件的关系、零件在机器或部件中的作用，然后分析其结构形状和特点以及零件的名称、用途、材料等。 （2）确定零件表达方案 首先要根据零件的结构形状特征、工作位置及加工位置等情况选择主视图；然后选择其他视图，要以完整、清晰地表达零件结构形状为原则。 （3）绘制零件草图 零件测绘工作一般多在生产现场进行，因此不便用绘图工具和仪器画图，多以草图形式绘图。 图9-1 端盖轴测图 绘制零件草图的步骤如下。 2．零件尺寸的测量方法 测量零件是零件测绘过程中的重要步骤，并应集中进行，这样既可以提高工作效率，又可以避免错误和遗漏。常用的量具有钢尺、内外卡钳、游标卡尺和螺纹规等。 9.2 部件测绘 1．了解分析和拆卸部件 （1）了解分析部件 ① 分析测绘对象的工作原理 ② 结构分析 a．装配关系 b．连接固定关系 （2）拆卸部件 拆卸部件时应注意以下几点。 ① 拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据。 ② 要周密制定拆卸顺序。 ③ 对精度较高的配合部位或过盈配合，应尽量少拆或不拆，以免降低精度或损坏零件。 ④ 拆下的零件要分类、分组，并对所有零件进行编号登记，零件实物对应地扎上标签，有序地摆放，防止碰伤、变形、生锈或丢失，以便再装配时仍能保证部件的性能和要求。 ⑤ 拆卸时，要认真研究每个零件的作用、结构特点及零件间的装配关系，正确判别配合性质和加工要求。 2．画装配示意图 在全面了解后，可以绘制部分示意图。零件之间的真实装配关系只有在拆卸之后才能显示出来，因此，拆卸时必须一边拆，一边补充更正，画出示意图，记录各零件之间的装配关系，并对各零件编号（注意：要和零件标签上的编号一致），作为绘制装配图和重新装配的依据。 装配示意图一般用简单的图线画出零件的大致轮廓，国家标准中规定了一些零件的简图符号。画装配示意图时，通常对各零件的表达可不受前后层次的限制。画机构传动部分的示意图时应运用简图符号绘制。 3．测绘零件画零件草图 零件草图是画装配图和零件图的依据。零件草图的画法和有关要求，已在上一节中作了介绍。部件测绘中画零件草图还应注意以下几点。 （1）除标准件外，其余所有零件都必须画出零件草图。 （2）画成套零件草图，可先从主要的或大的零件着手，按装配关系依次画出各零件草图，以便随时校核和协调零件的相关尺寸。 （3）两零件的配合尺寸或结合面的尺寸量出后，要及时填写在各自的零件草图中，以免发生错误。 4．画装配图 在分析部件，确定视图表达方案的基础上，以滑动轴承为例，按下列步骤画图。 （1）确定图幅 根据部件的大小，视图数量, 确定画图的比例、图幅大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。 （2）布置视图位置 画各视图的主要基线。并在各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。 （3）画主要装配线 （4）画其他装配线及细部结构（画销套、螺柱连接等。 （5）完成装配图 检查无误后加深图线，画剖面线，标尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏、技术要求等，完成装配图。 5．画零件图 根据装配图和零件草图，整理绘制出一套零件工作图，这是部件绘制的最后工作。画零件工作图时，其视图选择尽量与装配图上的该零件表达一致，也可进一步改进表达方案。经画装配图后发现零件草图中的问题，应在画零件工作图时加以更正。注意配合尺寸或零件相关尺寸应协调一致。零件的表面结构要求等技术要求，可参阅有关资料及同类或相近产品图样，结合生产条件及生产经验加以制定和标注。 图9-15 完成装配图 *