机械加工方法与设备 教学课件 牛荣华 01.pptVIP

第1章机械加工方法与设备基本知识 1.1 机械制造过程及方法 1.1.1 生产过程 在机电产品的生产中，生产过程是指将原材料变为成品之间各个相互关联的劳动过程的总和。它包括从原材料到成品所经过的机械制造、涂漆、运输、保管等所有的过程，以及开发设计、计划管理、经营决策等所有的生产活动。 2．成形运动 （1）切削速度v 4．辅助运动 1.2.2 金属切削机床的传动 3．传动系统及表达 1.2.3 金属切削机床常用传动机构 1.2.4 金属切削机床分类与型号编制 1．机床的类型 按基本的切削方式分为：车床、铣床、磨床、钻床、刨插床、镗床、拉床、锯床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他机床等。机床的切削方式不同，所加工工件的表面形状也不同。 按通用化程度分为：通用机床、专门化机床、专用机床等。通用机床是指可加工多种工件，完成多道工序，使用范围较广的机床；专门化机床是指用于加工形状相似而尺寸不同的工件特定工序的机床；专用机床是指用于加工特定工件的特定工序的机床。 按加工精度不同分为：普通机床、精密机床、高精度机床。 按机床加工工件的大小和重量分为：仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床等。 按机床控制方式和控制系统分为：通用机床、仿形机床、程序控制机床（简称程控机床）、数字控制机床（简称数控机床）。 2．机床的型号编制 3．机床的技术规格 除了机床主参数以外，国家根据机床的生产和使用情况，还规定了机床的主参数系列和第二主参数系列。 卧式车床除了以上所述的两个主参数系列以外，还有刀架上最大工件回转直径、主轴内孔直径、中心高、主轴转速范围、主轴孔前端锥度、刀架最大行程、进给量范围、加工螺纹范围、主电机功率等参数，共同构成卧式车床的技术规格。 机床的技术规格可以通过机床说明书，制造厂家的产品网页以及宣传样本查到。 小 结 零件的功能不同，加工要求不同，加工方法就不同。所以每种加工方法的加工范围是不同的，见表1-1。 机械加工的实质是刀具和零件间按零件的要求做切削运动。每类机床都应有成形运动（主运动、进给运动）和辅助运动。成形运动中的切削用量三要素对零件质量、加工效率、加工成本均有影响。 通过机床的传动链实现机床的运动，一般机床传动链由运动源、传动装置和执行件按一定的规律组成。其中传动装置是实现不同运动的装置。 机床型号表明了机床种类和主要技术规格，不可小视，需认真对待。 习 题 1．什么是机械制造过程，它都包含哪些过程？ 2．各种加工方法的主要加工范围是什么？ 3．金属切削机床都有哪些运动？根据在车间实习的认识，指出车床、铣床、镗床、磨床各有多少个运动，并说明哪些是主运动，哪些是进给运动？ 4．什么是切削用量三要素？ 5．机床的传动链都由哪几部分组成，各部分的作用是什么？ 6．各种常用传动机构都各有什么特点？ 7．解释下列机床型号的含义：CK7520、XK5040、C6140、X6132、Z3040。 * * 机械制造过程及方法 1.1 机械加工设备 1.2 1.1.2 机械制造过程 图1-1 零件的机械制造过程 机械加工过程是指在机械制造过程中，直接用刀具在毛坯上切除多余金属层厚度，使之获得符合图纸要求的尺寸精度、形状和相互位置精度、表面质量等技术要求的零件的过程。 这是零件制造过程中最重要的过程。大多数组成机电产品的零件都是要通过机械加工的方法得到。 1.1.3 机械加工过程 1.1.4 机械加工方法 加工形状复杂精度高的零件 渐开线 轮齿 零件的精加工 大直径孔 孔 较大平面 平面 轴类零件 工程用语 加工形状复杂精度高的表面 渐开线 齿形 精加工各种表面 较大内回转面 内回转面 较大平面 平面 回转面 加工形状 数控加工 齿轮加工 磨削 镗削 钻削 刨削 铣削 车削 方法 表1-1 常用机械加工方法的主要加工范围 数控机床 齿轮加工机床 磨床 镗床 钻床 刨床 铣床 车床 设备 数控刀具 齿轮加工刀具 砂轮 镗刀 钻头 刨刀 铣刀 车刀 刀具 1.2机械加工设备 任何一种机电产品，因其功能不同，其组成零件的结构复杂程度以及对零件的技术要求也就不同，从而需要多种加工方法。而多种加工方法是通过机械加工设备也就是人们常说的金属切削机床来实施的。 1.2.1 金属切削机床的运动 1．零件表面的成形运动及成形方法 （1）零件表面的成形运动 图1-2 常见零件表面类型1—母线 2—导线 （2）常见工件表面的成形方法 图1-3 常见工件表面的成形方法 （1）主运动 主运动是切除工件上的被切削层，使之变为切屑的主要运动，是使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动。主运动的速度最高，消耗的功率最