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学习参考
上海焦化有限公司4万吨/年苯酐工程
设备组对焊接施工方案
中国化学工程第六建设公司
二○○三年三月
目 录
1 编制说明
2 编制依据
3 设备概况
4 设备组对前的准备工作
5 组对与焊接
6 安全技术措施
7 劳动力配置
8 机具、材料计划
9 检验、测量器具配备表
1 编制说明
上海焦化有限公司4万吨/年苯酐项目中有部分设备系分段到货,需现场组装焊接。这些设备直径大,且组对位置均为空中组对,为保证施工进度和质量,特编制本方案。
2 编制依据
2.1 上海焦化有限公司4万吨/苯酐项目招标文件
2.2 中国华陆工程公司设计的《上海焦化公司苯酐工程设备布置图》(初步设计)
2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
2.4 我公司以往施工经验
3 设备概况
3.1 需组焊设备的各种设计参数如下表所示
现场组焊设备一览表 表3-1
序号
设备位号
设备名称
规格尺寸(mm)
材质
重量t
分段情况
备注
1
R101
氧化反应器
φ5700×3700
15Mo3
220
主体分三段
含七台附件
2
T101
尾气洗涤塔:
塔体
烟筒
φ4300×1700
φ1800/2200×4300
SS316L
C.S
51.64
14.36
分两段
3
E108A/B/C/D
切换冷凝器
φ8600×3280×5650
C.S
4×52t
分上下两段
3.2 对于氧化反应器的组焊工作,详见《氧化反应器组组装方案》。本方案重点介绍T101和E108A/B/C/D的现场组焊工作,根据现场的实际情况及吊装机具的能力,以上设备均采用分段正装,立式组对的方法。
4 设备组对前的准备工作
4.1 清理现场
施工现场应清除一切有碍工作的障碍物,保持整洁。
4.2 基础准备
4.2.1 T101基础:塔体基础业经验收,清理、放线、铲麻面和放垫铁等工作。在塔体吊装就位前,基础混凝土强度必须达到设计强度的80%以上。
4.2.2 E108A/B/C/D基础
4.2.2.1 其钢架基础业经验收,各项偏差应符合下表要求
E108A/B/C/D钢架偏差表 表4-1
序号
检测项目
允许偏差(mm)
备注
1
中心线位置(纵横向)
±5
2
垂直度
<4
3
支腿支承面标高偏差
单个:±5
相互间:±3
4.2.2.2 考虑到切换冷凝器本身的组对特点和钢架状况,应对钢架加设临时支撑([12),如图4-1所示,连接方式采用焊接。
4.3 其它组对用电和手段用料等已准备齐全,并能满足施工需要。
5 组对和焊接
5.1 设备复验:设备到货后,应对设备进行复验,检查其规格尺寸,应符合表5-1的要求。若有不合格处,则应及时报告业主和监理单位,并进行调整、处理。
设备尺寸复验要求 表5-1
序号
检测项目
允许偏差(mm)
备 注
1
错边量b
≤10%S,且≯3
2
外圆周长
±11
3
棱角度E
10%S+2,且≯5
用弦长等于400mm的样板检查
4
筒体不直度
≤35
5.2 坡口检查:坡口尺寸及型式应符合设备制造图和设计图纸的规定,且坡口表面不得有任何裂纹、夹渣、分层等缺陷。常用坡口示意如图5-1所示:
5.3 搭设组对平台
5.3.1 T101:在塔体和烟筒的对口处预先搭设钢脚手架平台,此平台应为内外两侧均有,如图5-2所示。
5.3.2 E108A/B/C/D:考虑到设备系长方体组对焊缝,因此应事先搭设沿四台设备周边布置满堂脚手架,铺设组对平台以供组对焊接使用。如图5-3所示。
5.4 组对
5.4.1 T101:
5.4.1.1 定位板、连接板的焊接
按图5-5所示在塔体内侧0°、90°、180
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