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- 2019-10-12 发布于湖北
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6.2.2 塑性变形对材料性能的影晌 加工硬化现象作为一种强化方式,在材料的生产和使用过程中有重要意义。对于一些不能用热处理方法强化的材料,如某些铝、铜合金,采用加工硬化方法提高其强度显得尤为重要。 加工硬化是一些材料加工工艺的基础。例如金属线材的冷拉拔加工,正是由于材料本身的加工硬化特性,才使金属型材变形均匀,避免因局部不均匀变形导致的断裂。 加工硬化现象使材料在塑性变形过程中变形抗力逐渐增加,塑性逐步下降,以致丧失继续变形的能力。为了消除加工硬化,使材料重新恢复变形的能力,必须对其进行退火处理。 * 6.2.2 塑性变形对材料性能的影晌 2.对材料物理、化学性能的影响 材料经塑性变形后,由于点阵畸变、位错与空位等晶体缺陷的增加,其物理性能和化学性能会发生一定的变化。如电阻率增加,电阻温度系数降低,磁滞与矫顽力略有增加,磁导率、热导率下降。 由于原子活动能力增大,还会使扩散加速。塑性变形提高了材料的内能,使化学活性提高,抗腐蚀性能下降。 * * 6.1.3 合金的塑性变形 间隙型溶质原子比置换原子具有较大的固溶强化效果。间隙溶质原子引起的点阵畸变比置换原子大;间隙原子在晶体中引起非对称性点阵畸变时,其强化作用大于对称性点阵畸变。由于间隙原子在晶体中的固溶度较小,数量少,故实际强化效果有限。 溶质原子与基体金属的价电子数相差越大,固溶强化作用越显著,即固溶体的屈服
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