4、石灰窑安全操作规程汇编.docVIP

. . . . 学习参考 　 安徽省贵航特钢有限公司 烧结厂石灰窑安全操作规程汇编 编 制： 卢 宏 生 审 核： 韩 山 批 准： 陈 志 刚 版 本： 第 一 版 编制单位： 安全环保部 受控状态： 受 控 发布日期： 2013年8月 岗位任务 1、岗位生产任务 本岗位的煤气来自高炉和炼钢的尾气，煤气经过净化加压后，进入石灰窑内燃烧。经过煅烧的石灰石转变成石灰，通过排料系统排出窑体，经过筛选后全部供给炼钢、烧结，作为生产辅料。 2、上下岗位的联系 （1）本岗位与上下岗位的联系图： 石灰石 块灰炼钢成品库石灰石灰工序 块灰 炼钢 成品库 石灰 石灰工序 粉灰 粉灰 高炉煤气烧结 高炉煤气 烧结 （2）联系内容 ①用高炉煤气作为燃料使用，生产出来的产品作为炼钢、烧结的辅料； ②对异常现象进行判断、汇报、联系、协调处理； 生产工艺指标 1、原材料或其他材料的质量要求 （1）石灰石质量指标： 名称 粒度（mm） CaO SiO2 石灰石 40~80 ≥52% ≤ 1.2% 说明： A、来料粒度小于40mm的＜5%，大于80mm的＜5% ，大于100mm的为0。 B、含泥量＜2%。 （2）燃料要求 高炉煤气热值≥780kcal/Nm3。 B、高炉煤气换热前温度：40~50℃。 C、正常生产状态下，高炉煤气到达石灰窑车间总管末端时，压力≥15Kpa。 D、单窑煤气流量18700Nm3/h～21000Nm3/h，两座窑共需：37400Nm3/h～42000Nm3/h。 （3）正常生产状态下石灰窑底出灰指标 产量 t/d 生过烧率 筛选后 CaO含量 体积密度 g/cm3 活性度 ml/ 出灰温度 280 ≤10% 85%以上 1~1.1 280~340 ≤150℃ 2、主要设备的操作指标及技术参数 （1）正常生产状态下料面控制参数：距料尺零位0.5米。 （2）正常生产状态下助燃风机流量：12000m3/h，风压：12~15kPa，风温30~50℃。 （3）正常生产状态下冷却风机流量：6000 m3/h，风压：12~15kPa，风温30~50℃。 （4）正常生产状态下炉体各部位温度参数 焙烧带温度 废气支管温度 窑顶中心废气温度 废气总管温度 900℃~1050℃ 400℃~500℃ 350℃~450℃ 300℃~350℃ （5）压缩空气压力0.4～0.8Mpa（表压）。 （6）氮气或蒸汽压力0.3～0.5Mpa（表压）；单座窑用量：135～150m3次吹扫，每次吹扫时间20分钟。停炉后重新开炉时用。 （7）冷却水温度≤20℃，压力0.3～0.5Mpa（表压）。 （8）风机轴承座温度≤60℃。 （9）电机温度≤70℃。 3、排放物指标要求 石灰窑窑顶废气经除尘净化后含尘浓度≤50mg/m3。工艺流程 1、工艺流程图 石灰石堆场 石灰石堆场 地下料仓 地下料仓 筛筛分系统下 筛分系统 烟囱 烟囱 石粉仓 筛上 石粉仓 窑前料仓 窑前料仓 扬尘点 扬尘点 引风机汽车运输布袋除尘器 引风机 汽车运输 布袋除尘器 振动给料机 振动给料机 称量 称量 烟囱 烟囱 斜桥上料小车 斜桥上料小车 煤气 煤气 窑顶料斗 窑顶料斗 引风机 引风机 热煤气 回收系统窑顶余热TGS350气烧窑 回收系统 窑顶余热 TGS350 气烧窑 热助燃风 布袋除尘器煤气换热器 布袋除尘器 煤气换热器 窑顶废气 助燃风机 助燃风机 缓冲仓 缓冲仓 冷却风机 冷却风机 斗式提升机 斗式提升机 汽车运输块灰仓筛分 汽车运输 块灰仓 筛分 汽车运输粉灰仓破碎机 汽车运输 粉灰仓 破碎机 2、工艺流程简述 （1）石灰石卸料储存和筛分上料系统 石灰石原料经汽车运输进厂存储至堆场，用铲车卸入地下料仓（2个，单容积40m3），由振动给料机、1#皮带机喂入大粒振动筛，振动筛筛上的石灰石经带式输送机分别入1#、2#、3#窑前料仓（单容积40 m3）。筛下的石灰石经2#皮带机运送至小粒筛，筛上的石灰石经带式输送机分别送至4#、3#2#窑前料仓，筛下粉料进入筛下粉料仓，汽车外运。窑前料仓下设置振动给料机、容积式称量漏斗，当料满指示仪显示料满后，即停止振动给料机加料。当上料小车下行到位后，开启称量漏斗底部加