品质管理奖惩作业办法-公开课件（讲义）.pptVIP

品质管理奖惩作业办法 目的 为了使公司员工全员主动参与品质管理,了解品质的重要性,防止不良品流出对于各种品质问题的处理有一定的参考标准,特制本办法。 1.首件未做（包括更换规格型号、表面颜色、换班、重新开机时）者（不含精加工），私自生产者。作业员、技术员、组长各-10 2.首件卡未填写完整者直接责任人-3 3.技术员或组长、检验员未做首件确认及签名者。技术员、组长、检验员各-5 4.检验员首件确认不合格，私自生产者及引起不良后果者。组长技术员作业员警告以上 5.首件盒内放有除当时生产的产品首件及首件卡以外的物品者。作业员、技术员或组长等各-3 6.压机全检人员未按作业标准进行全检铆口质量、手感者。全检员小过以上，技术员或组长-10以上 7.作业员未按作业标准进行上油、擦脏、防锈者。作业员小过以上，技术员或组长-10以上 8.不戴手套用手直接拿本色、磷化、发黑产品及配件者。作业员-5 9.乱扔产品、重拿重放、产品摔地、产品碰伤者，未整齐摆放者。作业员-5 10.散装产品（不压配）在流水线上流动作业者。组长-10 11.散装、裸装产品未用电子秤过磅确认者。组长-10 12.散装产品未试作压配，未经检验员确认包装者。技术员或组长警告以上 13.内盒直接放在地面及发生内盒脏污者。作业员-5组长-2 14.成品堆放超过规定标准层数者作业员-5。组长-3 15.成品堆放超过规定标准层数并损坏纸箱造成返工者作业员警告以上。组长-10 16.一条流水线同时生产两种以上（含两种）同一类型相似产品者。组长-5 17.更换不同型号种类的产品生产时，机台流水线周围剩余与后续生产型号、种类不同的零配件未清理干净者技术员-5组长-3 18.不同订单的成品放在同一托盘上者作业员-5 19.尾数箱、补数箱未经技术员或组长和检验员确认而封箱、打包。作业员组长-5 20.坐踏原物辅料、半成品、成品者。责任人-5 21.发现产品遗漏加工、混料、加工不良者发现者。+10元/个 22.产品遗漏加工、混料、加工不良者（公司内部生产的产品）。责任人-10元/个 23.公司内下工序发现上工序遗漏加工、混料、加工不良者（批量）。发现者嘉奖以上，责任者警告以上 24.其它工序部门发现产品遗漏加工、混料、加工不良者（批量）。发现者嘉奖以上 25.外箱未贴正、侧唛头即装箱打包者（订单要求无任何唛头者或无正唛，出货才有唛头而又未做明显标识者除外）。作业员警告以上，组长-10以上 26.产品唛头、标签用错、贴错、打错者。直接责任人-10 27.产品唛头、标签漏贴、贴斜、脏污、未贴牢、破损者。直接责任人-5? 28.内袋、内盒、外箱用错者。直接责任人-10 29.内袋、内盒、外箱脏污、破损者。直接责任人-5 30.产品物料未按规定位置摆放者（不良品区、待检区、报废品区、良品区）。直接责任人-5 31.不合格品筐内物品当天未清理及混有合格品。作业员-3，组长-2 32.私藏多余物料和产品、报废品者。直接责任人大过处分或开除 33.未按标准进行自主检验者（尺寸、外观检验、频率、数量等）。作业员-5 34.检验员未按检验标准进行检验者。检验员-10 35.制程单位、制程检验员未及时发现品质异常造成批量返工者。检验员警告以上 36.检验员发现品质异常通知停机、禁止使用未执行者。作业员-10组长警告以上 37.未经相关部门审批签字同意擅自代用、更改者。责任人警告以上 38.私自更改图面标准、尺寸者（未经研发同意）。责任人警告以上 39.检验员判定品质异常停机 （因作业异常）未在规定时间内返工者。组长-10 40.未按工艺标准、作业规范私自进行生产作业造成批量不良返工、报废者。直接责任人警告以上 41.客户投诉（退货、索赔）造成损失者。直接责任人视情节轻重赔偿 42.来料未经检验即转序入库者。转序员或物管员-5 43.物料未经检验即转序和转序错误造成严重后果者。转序员警告以上 44.成品未经检验擅自入库者。直接责任人 -10 45.擅自在来料、成品入库单上冒签检验员名字者。直接责任人大过以上 46.检验员对来料、制程品、成品错判者。检验者-10 47.检验员对来料、制程品、成品错判后果严重者检验者。警告以上 48.私自更改送检单、入库单者。责任人警告以上 49.送检单、入库单填写错误者。责任人-3 50.私自在检验员已签字的入库单上补加送检产品者。责任人警告以上 51.产品标识卡、流转卡填写不完整及未填写、无标识卡、流转卡填写错误者。责任人 -5 52.产品流转卡在本批产品生产完毕时，检验员未签名确认者。责任人-3 53.未按时（提前及延后）按规定填写自主检验表及填写不完整、弄虚作假者。责任人 -5 54.检验员未按规定填写检验记录及填写不完整、弄虚作假者。检验员-5 55