安全管理及品质控制.pptVIP

质量 总成 本 鉴别加 预防费 故障费用 100%合格品 100%不合格品 成 本 （l） 质量成本报告的内容： (2) 质量成本报告的形式 （3）质量成本报告次数 (2)质量成本报告 目的：找出影响成本的关键因素，从而提出改善质量和降低成本的途径。 (3)质量成本分析 ? 5 工程项目安全管理 ? 5.1 施工现场的安全管理 从生产管理的角度，安全管理应概括为：在进行生产管理的同时，通过采用计划、组织、技术等手段，依据并适应生产中人、物、环境因素的运动规律，使其积极方面充分发挥，而有利于控制事故不致发生的一切管理活动。 安全管理的中心问题是保护生产活动中人的安全与健康，保证生产顺利进行。 宏观的安全管理包括劳动保护、安全技术和工业卫生这三个相互联系而又相互独立的方面。 5.2 安全管理的范围 (1) 劳动保护侧重于以政策、规程、条例、制度等形式，规范操作或管理行为，从而使劳动者的劳动安全与身体健康得到应有的法律保障。 (2) 安全技术侧重于对“劳动手段和劳动对象”的管理。包括预防伤亡事故的工程技术和安全技术规范、技术规定、标准、条例等，以规范物的状态，减轻或消除对人的威胁。 (3) 工业卫生侧重于工业生产中高温、粉尘、振动、噪声、毒物的管理，通过防护、医疗保健等措施，防止劳动者的安全与健康受到有害因素的危害。 1. 坚持安全管理的基本原则 2. 落实安全责任，实施责任管理 3. 建立、健全安全管理制度 4. 安全教育与培训 5. 安全检查 6. 事故的处理 7. 生产技术与安全技术的统一 5.3 安全管理的内容 * * * * 施工准备质量　施工过程质量　　施工验收质量 * * 频数 * * UCL CL LCL * * * * 成本 控制图又称管理图，是在直角坐标系内画有控制界限，描述生产过程中产品质量波动状态的图形。利用控制图区分质量波动原因，判断生产工序是否处于稳定状态。 4. 控制图法 ① 控制图的基本形式。 横坐标为样本(子样) 序号或抽样时间，纵坐标为被控制对象，即被控制的质量特性值。控制图上一般有三条线： 上控制界限（UCL)； 下控制界限(LCL)； 中心线(CL)。 (1) 控制图的基本形式及其作用 1 2 3 4 5 6 7 8 9 被 控 制 对 象 样本序号 UCL CL LCL 图10-9 控制图的基本形状 ② 控制图的作用 1) 过程分析，即分析生产过程是否稳定。 2) 过程控制，即控制生产过程质量状态。 任何一个生产过程的产品总是会有所差别的，这就是质量特征值的波动性，或称质量数据的差异性。 造成质量数据差异性的原因:人员、材料、机具、方法和环境等五个方面。 归纳起来为两大类原因： 一类是偶然性原因，具有随机性的特点。 一类是系统性原因，也称异常原因因素对质量波动影响很大，容易产生次品或废品。 (2) 控制图的原理 衡量生产过程是否处于稳定状态的指标： 一是看分布中心位置(μ) ； 二是看分布的离散程度(σ)。 ① 按用途分类 1) 分析用控制图： 用来调查分析生产过程是否处于控制状态。 2) 管理用控制图： 用来控制生产过程，使之经常保持在稳定状态下。 (3) 控制图的种类 ② 按质量数据特点分类 1）计量值控制图；主要适用于质量特征值属于计量值的控制。 a.单值( )控制图。 b.平均值—极差( )控制图。 c.中位数—极差( )控制图。 d.单值—移动极差( )控制图。 2) 计数值控制图。 a.不合格品数 控制图。 b.不合格品率 控制图。 c.样本缺陷数 控制图。 d.单位产品缺陷数 控制图。 采用“三倍标准偏差法” 确定控制界限 计算公式如表9-7所示。 (4) 控制图控制界限的确定 ① 选定被控制的质量特性，即明确控制对象。 ②?收集数据并分组。 ③ 确定中心线和控制界限。 ④ 描点分析。 (5) 控制图的绘制方法 图9-11 混凝强度κ平均值—R控制图 绘制控制图的目的是分析判断生产过程是否处于稳定状态。 当控制图同时满足以下两个条件：一是点子全部落在控制界限之内；二是控制界限内的点子排列没有缺陷。可以认为生产过程基本上处于稳定状态。否则应判断生产过程为异常。 (6