液_固旋液分离器的设计.docx

液－固旋液分离器的设计张国娟（中国石化北京北化院 燕山分院，北京 液－固旋液分离器的设计 张国娟 （中国石化北京北化院 燕山分院，北京 102500） Design of Liquid-solid Hydrocyclone ZHANG Guo-juan （Yanshan Branch, SINOPEC Beijing Research Institute of Chemical Industry, Beijing 102500, China） Abstract： The paper summarizes the main sizes of liquid -solid hydrocyclone and concludes how the sizes affect separation performance, and presents the relationship between the sizes. For achieving the highest separation efficiency, the paper suggests optimum relationship between the sizes. The effects of total pressure drop and capacity on the separation performance is investigated, and the pool of hydrocyclones （parallel hydrocyclones） should be used for actual separation process. Some specific steps should be followed when primarily designing liquid-solid hydrocyclones. Key words： separation performance; relationship between the sizes; total pressure drop; total capacity; pool of hydrocyclones; steps for designing 1 引 言 离心分离设备利用离心力将分散相从连续相中分离 出来，比利用重力分离更有效。对于较难分离体系来说， 离心分离机的效率虽然很高，但其造价亦很高，且操作条 件比较苛刻，因此常常采用旋液分离器进行分离操作。 液－固旋液分离器作为一种利用离心力从液流中分 离出固体颗粒的设备，其分离效率较高，且结构简单，操 作方便，维修容易，是一种比较经济型的离心分离设备， 因此广泛应用于化工领域中。 布有关，表现为颗 粒尺寸的函数，所 以选择一个参考 尺寸来考察分离 器的性能。通常选 择分离效率达到 50％ 的 粒 子 尺 寸 作为参考尺寸，即 d50；d50 越 小 则 分 离 性 能 越 好 ，d50 0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 2 工作原理 液- 固旋液分离器上部为 圆筒形，下部为圆锥形。图 1 所 示为物料在旋液分离器内的流 动示意图，其中含有固体颗粒的 液体从圆筒上侧的进料管以切 线方向进入后，按螺旋形路线向 器底旋转，到达底部后折向上， 成为内层的上旋流动，然后从顶 部中央的出料口排出。液体中 较大的固体颗粒随着液体的旋 除了与物料特性和流动状态有关外，还与旋液分离器的 尺寸有着密切关系。Yoshioka 和 Hotta［1］通过试验得到简 化的效率曲线 （图 2）。由图可得如下关系：d95≈2d50，式 中，d 为分离效率达到 95%的粒子尺寸；d ≈ d50 ，式中， 95 5 2 d5 为分离效率只达到 5%的粒子尺寸。 4 主要尺寸及相互关系 液-固旋液分离器主要由上、下两部分组成，器体上 部为圆筒形，下部为圆锥形。其主要结构及尺寸标识如图 3 所示。图中 Dc 为上部圆筒段直径，Di 为物料进料管直 径，Do 为顶部溢流管直径，Du 为底部底流管直径，VFL （Vortex Finder Length） 为溢流管插入长度，L1 为圆筒段 长度，L 为总长度；θ 为下部圆锥角。 4.1 圆筒段直径 Dc Dc 是液-固旋液分离器的关键尺寸，其他尺寸都与Dc 转被逐渐甩向器壁并沿器壁落下，滑向底部锥形出口，成 为较浓的悬浮液排出，称为底流；清液或只含有很细颗粒 的液体，随上旋流体从顶部中心管排出，称为溢流。 3 分离性能参数 液-固旋液分离器的分离效率与固体颗粒的尺寸分 30 机械工程师 2012 年第 6 期 效