焊接教程-初级电焊工-co教程-公开课件（讲义）.pptVIP

CO2技能培训内容 焊接基本方法 熔化焊接 熔化极 手工焊 电弧焊 埋弧焊 气焊 MIG 压力焊 铝热焊 CO2 电渣焊 MAG 电子束焊 钎焊 激光焊 非熔化极 TIG 等离子弧焊 和手工焊相比： 药芯焊丝的特点 比实心焊丝能量集中 焊接质量好 飞溅少，焊缝成型好 效率高 节能 综合成本低 调节熔敷成分方便 不增碳 熔化焊接的分支 电弧焊的分支 一 熔化极式：焊丝或焊条既是电极又是填 充金属。 二 非熔化极式：钨（电）极不熔化。 熔化极式产品分类及优缺点 焊机种类的特征 焊枪行走 送丝（条） 手工焊 人工 人工 半自动（CO2） 人工 自动 自动（埋弧焊） 自动 自动 CO2容易实现机械化自动化 CO2气保焊的工作原理 通用的CO2焊机 主机 送丝机 遥控盒 - + 工件 功 能 功 能 送丝轮槽型的比较 H08Mn2SiA/药芯焊丝/铝焊丝 对送丝机构的要求 焊接规范参数 焊丝 气体 干伸长度 焊接电流 电弧电压 焊接速度 极性 焊丝 CO2焊用的主要焊丝品种 CO2焊用的主要焊丝品种是H08Mn2Si类型。根据其杂质含量（S和P）和检查项目（镀铜层附着力和焊丝松弛直径及扰距）又分为四种。 H08Mn2SiA:与H08Mn2Si比冲击值高，送丝均匀，导电好。 H04Mn2SiTiA: 脱氧能力强，脱氮能力强，抗气孔能力强，使用于200A以上的大电流。 H04Mn2SiAlTiA: 脱氧能力更强，脱氮能力更强，抗气孔能力更强，特别使用于大电流填充（水平）和CO2-Ar2混合气体保护焊。 MAG： H08MnSiA 使用焊丝基本原则 采用优质焊丝。 工作电流必须在焊丝直径允许电流范围之内。 相同电流时，焊丝直径越细越好。 焊缝有质量 要求时，必须使用直径1.2以下的焊丝。 为了提高工作效率，可使用直径1.6焊丝，电流大于300A。 焊丝直径的选择 不同焊丝直径使用电流范围 遵循使用焊丝基本原则的好处 CO2气： 产生气孔的现象及原因 CO气孔：焊丝不合格，工件含碳量大。 H气孔：水，油，锈. 干伸长度 定义:导电咀到工件的距离. 过大时:引弧性能差,电弧不稳,飞溅加大,易产生气孔，熔深变浅. 过小时:看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,熔深变深. 干伸长度 小于300A时:干伸长度 = (10--15)倍的焊丝直径. 大于300A时: 干伸长度 = (10--15)倍的焊丝直径 + 5mm 焊枪操作基础 干伸长度为什麽要求严格 热量=干伸长度热量+电弧热量 电弧电压 参考公式 举例 规范调节 规范电压高低的判断 极性 焊枪操作基本要领 焊枪操作基本要领 收弧无 按TS 提前送气