外墙涂料施工工艺交底记录.docVIP

PAGE PAGE 20 外墙涂料分项工程质量技术交底卡 总承包施工单位 ****** 单位（子单位）工程名称 ****** 分部工程 涂料工程 交底部位 外墙 日 期 2013 年10 月 12日 1、施工条件： 1.1、 门窗：安装完成，并堵抹洞口四周的缝隙； 1.2、 基层：按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度10％，ph值≤10； 1.3、基层强度达到规定标准，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直； 1.4. 管道：完成雨水管卡、设备洞口、管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平；? 1.5. 脚手架：要符合国家安全规范要求； 1.6. 施工电源：要求现场提供有380V、220V电源； 1.7. 土建成品保护：所有的成品门窗、玻璃、栏杆等要提前保护； 1.8. 施工温度：墙面温度5-40度之间； 1.9. 图纸：设计确认的施工图纸齐全； 1.10. 技术交底：技术方案齐全，并已对施工班组进行技术交底； 1.11. 在样板施工前，必须联系涂料（厂家）供应商，要求其提供《涂料施工手册》，对施涂技术人员和施涂工人进行涂料施涂技术交底，并在现场给予指导； 1.12. 样板确认：全面施工前，施工单位必须完成涂料施涂墙面样板，并经设计、监理、甲方签字确认质量效果后，方可进行全面施工。 2、施工工艺和质量标准 2.1外墙涂料施工工艺流程 施涂分格缝漆 分格缝弹线施涂抗碱底涂料 刮腻子2遍墙面基层处理 施涂分格缝漆 分格缝弹线 施涂抗碱底涂料 刮腻子2遍 墙面基层处理 撕揭分格美纹纸 涂膜面打磨施涂中层涂料贴分格缝美纹纸分格缝二次弹线 撕揭分格美纹纸 涂膜面打磨 施涂中层涂料 贴分格缝美纹纸 分格缝二次弹线 验 收 卫 生 清 理施涂罩面涂料 分格缝处理 验 收 卫 生 清 理 施涂罩面涂料 分格缝处理 5.2、施工工艺和质量标准： 2.2.1、墙面基层处理 2.2.1.1、材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机； 2.2.1.2、首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无空鼓、无潮湿； 2.2.1.3、对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理； 2.2.1.4、对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固。 2.2.1.5、施工质量标准： 表面牢固、无疏松物、无裂缝、洁净、干燥，无潮湿、无砂眼、无空鼓、无砂浆疙瘩、无明显的凹凸部分等现象， 无油污、浮灰等其它污染物。 2.3、基底刮涂防潮腻子两遍（通用） 2.3.1、采用防水腻子在基层上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，因胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。严禁使用普通低强度的内墙腻子，包括107胶加白水泥类腻子； 2.3.2、腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后应一次用完。稀释比例：粉料：水=100-20-29（即每袋25公斤粉料加水5-7.25公斤），施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜； 2.3.3、施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，涂1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可批涂； 2.3.4、腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内； 2.3.5、待腻子干燥后，方可进行下道工序施工。 2.3.6、涂装质量标准： 腻子层打磨表面平整、均匀、洁净，无刮痕,无裂缝，阴阳角平直、方正，无浮灰等其它杂物。 2.4、涂装抗碱底漆（通用） 2.4.1对基层表面处理后，应仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于10%、PH≤10后，方可进行基层封墙底漆施工； 2.4.2、基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体喷涂完成后去除，以防止污染和锈蚀； 2.4.3、基层封闭底漆施工前，要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀； 2.4.4、腻子干透后方可涂刷底漆。底漆可采用滚涂、刷涂和喷涂的方式进行施工，底漆可施涂一道，但必须涂均匀，不能有漏涂等现象出现，特别是阴角处，此处可采用小刷子进行涂刷以达到后继涂层的施工要求。因封闭底漆具有良好的渗透性、耐碱性，在增加基层粘接强度，把墙体的碱性物质、灰尘粉尘封闭到一起的同时又提高基层、中层与面层间的附着力，决不可轻视底漆的作用，它是涂料涂装最基本的保证； 2.4.5、涂装质量标准：表面平滑，无滚（喷）涂痕迹、厚薄一致、涂装均匀，不泛碱、不发花、不咬色、不透底、不起皮等现象； 2.5、分格缝弹线 2.5.1、根据要求对墙面进行分格，分