主体分层技术交底记录1.doc

技 术 交 底 记 录 工程名称 分部工程 主体二层 分项工程名称： 二层模板支护 交底内容： 依据砼结构工程施工及验收规范GB50204—2002及图纸设计要求施工 一、施工准备： 1、木板（厚度为20—50mm）、竹胶板尺寸1220*2440mm、各种加固件、脚手架管 作业条件： 弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙的位置是否符线。 框架柱绑扎完毕，并办好隐检手续。 模板拉杆如需螺栓穿墙，砌筑时应按预留孔位。 检查框架柱内部是否清理干净，包括砌体的舌头灰、钢筋上挂的灰及柱根部的落地灰。 操作工艺： 准备工作 支框架柱模板、框架梁模板、现浇板模板 办预检 模板支护前应将梁、板、梯内的杂物清理干净 1、框架柱模板： 采用木模板或定型组合钢模板，可用一般的支模方法。为防止浇筑砼时模板膨胀影响表面平整每隔设两根拉条，拉条与内墙拉接，拉条直径不小于16。拉条砖墙的洞位置要求距地面30cm，每隔留一道，洞的平面位置在框架柱开搓以外一丁头砖处。对砖内模结构的框架柱用角模板连接，在外墙外为防止浇筑砼挤张变形，应进行加固处理。模板贴在外墙面上然后用拉条拉牢，外地内模结构山墙处框架柱模板采用木模板或组合钢筋模板，用斜撑支牢，在根部应留置清扫口。 2、框架梁模板： 可采用木模板或定型钢模板伤口强线找平。采用落地支，撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木模锲紧。用钢管支撑时高度应调整合适。在钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正并用木撑进行定位用铁钉临时固定。 技术负责人 交底人 接受人 年 月 日 鲁建5—1 济南市建筑管理局监制 技 术 交 底 记 录 工程名称 分部工程 主体 分项工程名称：四层模板支护 交底内容： 可采用钢模板时，上口要用卡具卡牢，保证框架梁的尺寸。砖混、外砖内模结构的外墙框架梁，用横带扁担穿墙、平面位置距墙面两端24cm，间距50cm左右。 3、现浇楼梯模板：土地面时要夯实并垫通长脚手板,接层地面立起柱前也同样垫脚手板,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上,从边跨一侧开始安装,先按第一排龙骨和支柱,临时固定、再挖第二牌龙骨和支柱，依次逐排安装，支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距位80—120cm，大龙骨间距为80—120cm，小龙骨间距为40—60cm。然后调节支柱高度，将大龙骨找平。标高验完后支柱之间，应加水平拉杆，根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20—30cm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m设一道，并经常检查，保证整体牢固。 4、模板的拆除：柱子模板拆除时，现拆掉柱斜拉杆或斜支撑卸掉柱箍让后用撬棍轻撬模板使模板与砼脱离。墙模板拆除时先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜杆式斜撑，楼板、梁模板拆除时要拆侧模，再拆楼板模板，应先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱每根龙骨留1—2根，支柱暂不拆。模板拆完应及时集中运出。 质量标准： 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，注意接烽严密不漏浆，应小于1.5mm。标高不超过±5mm，截面尺寸不超过±2mm垂直度不超3mm，表面平整度不超5mm。 成品保护： 预组拚的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫块。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拚模板上堆放分散模板和配件。 工作面已安装完毕的墙、柱模板不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拚模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料或作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。 技术负责人 交底人 接受人 年 月 日 鲁建5—1 济南市建筑管理局监制 技 术 交 底 记 录 年 月 日 鲁建5—1 工程名称 分部工程 主体 分项工程名称： 四层模板支护 交底内容： 3、拆触摸板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和内部受到损伤。 应注意的质量问题： 梁板模板： 梁板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是梁、板底模板的龙骨、支柱截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和钢度。作业中应认真执行设计要求，以防止浇筑砼时模板变形。模板支柱应立在垫有通常木板的坚实地面上，防止支柱下沉，使梁板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，一保证上下口模板不变形。 柱模板： 涨模、截面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高