注塑模具使用、维护和保养工艺规范.docVIP

PAGE 1 武汉市双桥科技有限公司 Wuhanshi ShuangQiao Technology Co., Ltd. 注塑模具使用、维护和保养工艺规范 文件编号： SQ/WI-129 版本号： A／0 发行编号： ( ) 编 写：______________ 审 核：______________ 批 准：______________ *本文程序文件属于武汉市双桥科技有限公司所有，未经批准不得翻印* 范围 本标准规定了注塑模具的日常使用、维护、保养的内容和方法。 本标准适用于双桥科技注塑车间，外协供应商可参考执行。 规范性引用文件 无。 术语和定义 无。 注塑模具维护保养的要求 模具结构 1 动模座板 2 推板 3 推杆固定板 4 支承板 5 回顶杆 6 动模板 7 凸模 8 定模板 9 凹模 10 定模座板 11 定位圈 12 浇口套 13 导柱 14 导套 15 拉料杆 模具的维修 检查行吊。行吊正常，点动按钮灵敏，才能使用。 维修前，工具要准备齐全。 维修中 模具维修拆解时，放置在橡胶垫上，防止模芯内部零部件脱落，损坏。 拆解模具的大型板块.模板.模角时，用木垫起平行放置，防止意外砸伤。 解动模板（固定板，前模板）时，非工作人员不得接近。工作人员与模板保持适当距离。 与前模板要保持相对平行，便于拆解。若两板不平行，可用铜(锤)适当敲击，以达到平行，便于拆解。 拆解零部件要小心，防止零部件撞伤。 拆解零部件要分类.有保护措施的摆放，以便装配。拆解的各零部件要有标记，特别是滑块.顶针要有明显有序的标记。 标注模具已出现异常情况的零件及位置，根据模具零件损坏或磨损的程度进行必要的修复或更换，如导柱、导套、斜顶、顶针等。 清洗模架, 检查模板是否变形以及顶针板是否存在凹陷或起毛，必要时进行磨平或更换；检查浇口套与喷射嘴接触面是否存在磨损或碰伤，必要时重新修整；检查运水是否正常，冷却水孔是否沾附水垢、锈蚀，必要时钻修冷却水孔；测试模具是否漏水 (油) ，必要时更换密封圈；检查弹簧是否失效变形，必要时更换弹簧。 检查模腔镜面抛光部分的伤痕、腐蚀，必要时进行抛光处理；检查模具的插穿面是否有伤痕、磨损、烧损，必要时进行堆焊修复或重作配件更换；检测模具分型面、浇口及排气槽是否磨损、变形；检测推管孔是否磨损、卡伤，必要时进行修整。 模具拆除后各零部件必须打防锈剂。 装配模具前，要对模具清洗打油。型腔内部，要清洗。滑块，导拄，导套，顶针，只要表面擦一层油即可。 型腔内部，镜面用干净脱脂棉小心擦拭；型腔面用干净棉布擦拭。 装配过程由模具结构等具体情况，决定装配工序。清洗型腔表面可使用脱脂棉蘸上乙醇类或丙酮类清洗剂，严禁用纸巾或棉布擦抹型腔，更不允许手指甲或刚性硬物划花型腔，清洗后要及时吹干。 模具固定。滑块固定，根据实际情况，固定螺丝的松紧程度；模板模块固定，先拧四角的对角螺丝，再拧其他的。要慢慢上紧，不能一次性拧紧。 装配完毕，不立即安装的模具，型腔内部要打防锈剂，外部有锈部位，抛光上油。 对模具进行打磨处理后，要用风管将铁屑吹干净，装模前将模具各部件清理干净在装模。 模具装好后按4.3.4执行保养。 维修完填写模具维修记录表,并每周报工艺管理。如果是易损件更换，报设备部门备份 ，准备备用零件。 模具的保养 二级保养管理 指对模具实施日常保养和拆除保养和两个等级的保养。 日常保养 由模具维护人员每日进行保养。 拆除保养 以开模数3万次为一个周期由模具专业人员模具拆开后各零部件逐一保养。 模具保养的相关工艺要求 检查模具开闭模顺畅，模具表面不能有油污，分型面不允许有生锈现象；如果有，用抹布清除。 检查导柱，滑块，斜顶等运动面上是否润滑，但不可出现溢油现象，导致产品上有油污先清除油污再上油。上油要均匀，适量。 检查导柱，顶针，滑块，斜顶否顶出顺畅，滑块是否有卡死现象；检查模具上是否有拉伤，刮伤（主要发生在滑块，斜导柱，檫破面，导柱、顶针），发现问题立即向模修人员反映，及时解决。对模具分型面、排气槽、靠破及插破面须采用软棉布和清洗剂清洁，检查上面是否有铁屑, 避免不洁杂质压塌分型面，导致制品飞边、拉花等外观不良；去除遗留在模架和动模内的脏物或废料 (如: 顶出空间的塑料屑)；保养过程中先用浸有去脂油的抹布将油污自里向外，以清除油污中的磨损物，杜绝油越来越多的现象。进行通水检验，进水压力为4Mpa，通水5分钟。 对导柱、导套、行位滑块、斜顶、顶针、回针等滑动部件加注润滑油脂，上油要均匀适量；型腔及型芯等工作部位喷洒模具防锈剂，进行防锈处理。 保养过程是为了模具能在最好的状态下运行，并且将模具的潜在问题防范于未然，及时发现问题。 保养时间应在10分钟以上，小机台可以适当调整，要针对模具的具体情况进行保养。 模具保养应为专人