压合参数doe分析.docVIP

I8000 第一次压合参数DOE分析 一、实验目的 针对压合产生的不良，研究分析影响压合不良的各种因子，首先通过第一阶段实验找出影响压合不良的显著因子，再通过第二阶段实验寻找最优参数组合。 二、因子筛选 1、压合原理介绍 压合处 压合为ITO触摸屏制作的关键步骤，它主要利用脉冲热压机的高温高压去实现屏体与FPC的连接功能，使得触摸屏与外界功能实现。下图为压合处截面图。 压合处 2、因子选择 根据以往不良记录，产生的压合不良现象的原因有：压合杂物，银胶断线氧化，PFC偏位，引线压反，引线不良，组合偏位，压合铜铂有效长度过短、有效宽度过窄，压头过大或过小，压合时间太长或太短，压合温度过高或过低、压合平整度不良。 以上不良中，压合杂物，PFC偏位，引线压反，引线不良，银胶断线氧化，组合偏位，都是人为或来料不良；而压合铜铂有效长度过短、有效宽度过窄，这是设计问题，与压合工序没有直接关系，因此在第一阶段实验可以忽略这些项目不良。同时，压合平整度可以通过仪器控制压头和机台的平整度和水平度以及通过机台的调节，达到平整度的目的，这是一个完全可控的因子，所以也不做考虑。 在第一阶段实验只考虑以下4个因子：实际压力，上模温度，下模温度，恒温时间。 三、第一阶段实验设计 1、因子水平对照表 因子水平 因子 水平 1 2 交互作用 A 实际压力/KG