质量管理中心模式在企业管理中的应用1.docVIP

质量管理中心模式在企业管理中的应用 现状分析 国际先进质量管理理念 20世纪50年代末， \o 美国通用电气公司 美国通用电气公司的 \o 费根堡姆 费根堡姆和 \o 质量管理 质量管理专家 \o 朱兰 朱兰提出了“全面质量管理”的概念，认为“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足客户要求的条件下进行 \o 生产 生产和提供 \o 服务 服务，把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量的活动中构成为一体的一种有效体系”。60年代初，美国一些企业在 \o 质量管理 质量管理中开展了依靠职工“ \o 自我控制 自我控制”的“ \o 无缺陷运动 无缺陷运动”，日本在 \o 工业企业 工业企业中开展 \o 质量管理小组 质量管理小组活动，使全面质量管理活动迅速发展起来。 全面质量管理是全员参加的质量管理、全过程的质量管理和全面的质量管理。同时，全面质量管理还强调以工作质量为重点的观点，因为产品质量和服务均取决于工作质量。 公司质量管理模式变更 回顾上汽变速器八十多年的发展历史，一直将质量作为企业的生存基石，为了更好的提高公司的质量管理水平，我们一直关注并学习国内外先进的质量管理模式和方法，尤其是80年代桑塔纳轿车变速器上马以后，更是学习、贯彻国际先进质量管理体系，SAGW质量管理体系历经了ISO9002、VDA6.1、VDA6.3、QS9000、ISO/TS16949等的演变和深化。在此过程中逐步形成了“一切工作服从于质量”的企业核心价值观。 对于SAGW质量管理模式的变更可以归纳为四个阶段： 计划经济时代的质量管理（1990年以前） 桑车变速器生产时代的单一品种大规模生产的质量管理（1990-2000年） 市场经济下多品种小批量的质量管理（2000-2007年） 以全面质量管理为核心的质量中心管理模式 国外先进企业质量管理推进的现状及特点 美国：强调程序化、规范化。美国企业一直重视质量管理，经历了质量检验、统计质量控制、全面质量管理、马克姆波·里奇奖4个阶段，立足于企业外部，把本企业的业绩与同行最优秀企业的业绩进行对比，找出差距以寻求改进，特点是定点超越。在全面质量管理中，高质量不仅体现在产品或制造层面上，整个组织都要有高质量。全面质量管理的目标是成为一个高质量、高效率运转的企业，并在整个系统中实现零缺陷。  日本：强调自主、主动。日本企业质量管理的成功，得益于美国著名质量管理专家爱德华·戴明。戴明的质量管理思想集中体现在PDCA(P--plan，计划；D--do，执行；C--check，检查；A-act，处理)循环上。强调自主、主动管理，即立足于企业内部；详细分析本企业目前存在什么主要问题，然后改进，特点是自我超越，以人为本全员参与的精益绩效模式。 德国为首的欧洲企业：标准化体系，注重人员素质及培训。?德国企业十分重视产品的质量（追求质量的严谨、苛求）和完善周到的售后服务。领先的产品、精美的形象、引起顾客对汽车的兴趣、以客户为导向，这四项原则就是德国人对品牌的概念。 SAGW与国外知名主机厂/变速器公司管理模式及主要质量指标对比 评判准则 大众康采恩 AISIN JATCO ZF GETRAG SAGW 12个月千台故障率 3.5 4.3 4 5.8 5.6 6 供货缺陷率ppm 30 40 50 30 50 80 千元产值质量损失 6.4 5.8 7.5 6.2 6.7 6.5 上表为SAGW和世界知名变速器公司主要质量指标对比（批产后前三年） 上图为SAGW与国内外知名主机厂质量管理模式对比QS9000 QS9000 程序化、规范化追求高质量、高效率实现零缺陷 TS/ISO16949 德国（VDA） 法国（EAQF） 戴明奖 程序化、规范化，追求高质量、高效率实现零缺陷 关注要点 本田 通用QSB 克莱斯勒 福特 通用 评价方法 质量工具（方法） 代表企业 自主、主动强调全员参与的精益绩效，自我改进、超越实现零浪费 6e管理 丰田 QC PDCA戴明环 精益生产 5S 戴明奖 卓越绩效奖 意大利（VSQ）（VSQ） 欧洲质量奖 雪铁龙 BMW 戴姆勒 产品、过程审核 大众 FORMEL-Q TS/ISO16949 标准化体系、高素质员工、完善周到的售后服务实现零抱怨 质量体系 无 精益求精杯 美国 日本 欧洲 S A G W TS/ISO16949 四合一标准 关注过程控制和事后控制，较少的预防投入 质量攻关 四合一标准B部分审核 QC小组 中国 TS/ISO16949 质量先期策划关注较少，较注重过程控制 FORMEL-Q 一汽 广汽 上汽 FORMEL-QQSB 卓越绩效奖 精益生产 TS/ISO16949 程序化、规范化追求高质量、高效率实现零缺陷 SAGW发展现状和发展方