电阻点焊知识讲解.pptVIP

焊点尺寸 1mm 材料厚度 5倍 1.5 mm材料厚度 6.1倍 A + B 2 4 x √ t 4 mm = 4 x √ 1 4.9 mm = 4 x √ 1.5 5 x √ t 5 mm = 5 x √ 1 6.1 mm = 5 x √ 1.5 = Plug 量具 A B A 电阻点焊焊接质量 电阻点焊焊点拉伸测试 电阻点焊拉伸测试 电阻点焊OEM要求 OEM 维修手册 电阻点焊OEM要求 碰撞速度: 15,2 km/h 相当于车速: 21 km/ h Video 1: 原厂 碰撞测试 电阻点焊OEM要求 碰撞速度: 15,2 km/h 相当于车速: 21 km/ h Video 2: 错误维修 碰撞测试 电阻点焊OEM要求 Thank you * 板书： 无 讲解目标： 让学员认识培训老师 老师认识学员 讲解时间： 5min 讲解要点： 老师自我介绍 学员自我介绍（如非第1天课程，则免） 授课方法： 介绍 支持案例： 无 实操练习： 无 过渡语言： 欢迎大家参加沃尔沃一级认证培训，今天我们将开始学习《电气基础》课程。 在开始上课之前，我先向大家做一下自我介绍。 * 。优点：1.成本低、2.无污染、3.外观美、4.无需研磨、5.速度快、6.强度高。 利用低电压、高强度的电流流过夹紧在一起的两块金属板时产生的大量电阻热以及焊炬电极的挤压力把它们熔合在一起。 * 操作注意事项：1.工件表面处理、2.焊接夹角度90°、3.焊点数量、4.焊点间距、5.边缘距离、6.焊接顺序，才能得到高质量的焊点。 * 电阻点焊的三要素：电极压力、焊接电流、加压时间。 * 交流电：是指大小和方向随时间作周期性变化的一种电流。 * 直流电：是指方向和时间不作周期性变化的电流。直流电相比交流电的优点：电流输出更精确、节能、稳定、效率高，适用范围更广。 * 重点提示:: 保持电极形状正确非常重要。使用一段时间后，需要对其进行研磨，在镀锌板或者厚一些的板材上进行焊接要比薄板对电极的磨损大。 Heat Balance Panels of the same thickness composition = even heat balance Denominations AHSS - Advanced high strength steel Zn - Zink galvanized mild steel HSS - High strength steel BOR - Boron / Usibor steel E-kote - Electrolytic coating DP - Dual-Phase Fe - Mild steel * 才能得到高质量的焊点。 Film Grinding - Cleaning The outer surfaces should always be well grinded to assure a good electrical contact to the electrodes and shunt tong. Use “soft” tools when grinding and try to keep the zinc layer unaffected. To create a shunt spot you must grind both outer and inner surfaces to assure a good electric contact through the material. Some car manufacturers recommend also grinding of the inner surfaces and the use of weld primer, other recommend to keep the inner surfaces as they are. Electrodes centering Our standard parameters are tested at a distance of 20*thickness of the thickest layer. Example t= 1mm distance = 20mm If the welds for some reason must be placed close together you may need to consider increasing the current to compensate for the increased shunt effect. W