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文件编号:SOP–PM–007
文件名称:中药浓缩岗位标准操作规程 共 NUMPAGES 3 页 第3页
**制药有限公司工作标准
标 题
中药浓缩岗位标准操作规程
文件编号
SOP-PM-007
起草人
起草日期
年 月 日
版 号
A 版
审核人
审核日期
年 月 日
生效日期
年 月 日
批准人
批准日期
年 月 日
共3页 第1页
颁发部门
生产部
颁发份数
4份
分发部门
提取车间、质量部
目的:建立中药浓缩岗位标准操作规程,确保生产产品符合生产工艺的要求。
范围:中药浓缩岗位的全部操作。
责任:生产操作员、QA检查员、车间主任。
内容:
1开机前的准备
1.1操作人员应按《一般生产区更衣规程》的要求,进行更衣后按程序进入生产区。
1.2检查浓缩工序是否具有“清场合格证”,检查浓缩罐是否具有“完好备用”标示和“已清洁”标示。
1.3操作工检查冷却循环水、蒸汽、真空是否准备好;各种阀门及开关是否运转自如。
1.4操作人员对本岗位待浓缩的物料进行核对其品名、规格、数量和批号等。
1.5在生产操作前,将生产状态标志“生产中”挂于显眼的位置;同时要将设备的“完好备用”标示取下,改悬挂“正常使用” 标示。
2.浓缩过程
2.1开机调试
2.1.1关闭所有排污阀,关闭真空总阀,开启排空阀门。
2.1.2按进料阀顺序依次打开各效进料阀,待效下部视镜见到药液时(进液最高液面不得超过蒸发器中部视镜上边缘处),须及时关闭各效进料阀。
2.1.3关闭排空阀,打开冷凝水阀。
2.1.4开启真空阀及冷凝器冷却循环上下阀,缓缓打开蒸汽阀,将蒸汽管内残余污物排至下水道,控制蒸汽压力不超过0.1Mpa而进入正常运行状态。
2.2正常运行。
2.2.1调节效口进料阀,控制单效液面维持在两视镜之间,沸腾后最高沸腾液面不得超过上部视镜1/2
2.2.2如浓缩过程中,泡沫较多或液面较高,可打开排空阀,待泡沫下降后再关闭排空阀。
2.3收料操作:
2.3.1浓缩至产品工艺规定的体积或密度后,即关闭真空阀、蒸汽阀、循环水阀,打开各排空 。即可通过泵将浓缩液转至相应贮罐。
2.3.2如需要较高的密度,可将效内的料液抽至效罐进行单独的浓缩至规定要求。
2.3.3关闭进料阀,关闭蒸发器真空蝶阀,关闭真空阀门,打开真空旁通阀门,将蒸发器的真空度提高。
2.3.4打开排空阀,破坏蒸发器的真空度,打开加热器底部放料阀,将料液全部或部分抽入蒸发器后,关闭放料阀。
2.3.5收料完毕,打开排水阀,将冷凝水排除掉,撤下“运行卡”,换上“待清洁”卡。
2.4及时填写浓缩生产记录。
3.工序管理:
3.1严格按照《生产工艺规程》和《外包装岗位标准操作规程》的要求进行操作。
3.2操作中如有异常情况,应立即停机,通知相关人员解决。
3.3非本岗人员不得随意进入操作间。
3.工序管理:
3.1严格按照《生产工艺规程》和《浓缩岗位标准操作规程》的要求进行操作。
3.2操作中如有异常情况,应立即停机,通知相关人员解决;在操作过程中需注意的安全事项及注意事项:
3.2.1浓缩时防止温度升得太高,药液在加热器内焦糊,久之堵塞管道。
3.2.2必须经常检查物料进出阀门,严防药液流失。
3.2.3真空度不得超过《批生产记录》规定数值,以防药液抽到储水罐中。
3.2.4经常检查疏水阀的工作情况,有异常情况立即上报修复。
3.2.5浓缩结束后,输送药液至贮液罐时应先检查相关阀门是否处于正确位置,防止跑液。
3.3非本岗人员不得随意进入操作间。
4.生产结束后清场
4.1清洁设备:依据《浓缩罐清洁标准操作规程》的要求方法按程序进行清洗,完成后填写清洁记录,并由QA检查员检查,合格后签字并贴挂“已清洁”状态标示.
4.2生产所用容器、工具的清洗,应按照《一般生产区容器具清洗规程》的要求进行清洗、消毒。
4.3工作场地的门、窗、墙、地面应清洁干净。
4.4 清除该批次的遗留各种物料。
4.5 填写清场记录。
4.6清场、清洁完毕后,由QA检查合格后待用。
5.执行《一般生产区人员更衣规程》的要求将工作服脱下放置在指定的地点后离开生产区。
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