现浇渠施工工艺.docVIP

施工工艺 所有建设项目必须严格按照现行国家颁布行业技术规范、省颁地方标准和《永安市小型农田水利基本建设实施细则》进行施工。 材料要求： （1）、砂：要求中砂：质地坚硬、干净，含泥量少于3％； （2）、卵（砾）石：质地坚硬、干净无杂物、分级堆放。砼二级配，骨料粒径0.5－2.0cm占40%--45%，2.0－4.0cm占60%--55%，不得用混合料拌制砼 （3）、块石：质地坚硬，无裂缝，无风化，块重25kg以上应占60%左右。 （4）、水泥：质量稳定 排涝、灌渠工程施工工艺 砼现浇渠墙采用四面立模、一次成型施工工艺。施工步骤如下： （一）渠道沟槽开挖 1、场地清理：开挖前首先根据施工详图对施工工场地进行清理，清除开挖区域内的垃圾、废渣及其它有碍物。 2、场地清理完毕，进行实地测量、放样，对开挖范围内进行撒石灰或插旗标识，经审批认可后，即可进行开挖施工。 3、基础开挖：基础开挖主要是土方和沙砾石。开挖分段进行。根据设计断面确定开挖断面，控制纵坡，不得出现倒坡现象。若遇软基应挖除软基土后垫上片（块）石。遇塌方地段应采取护坡。沟槽开挖应做到宜直取直、宜弯顺弯。 4、基础抽查验收：基础分段开挖完成后，及时进行人工修整，并做好基础验收前的准备工作，进行基础验收，合格后即可进入下道工序施工。 （二）模板制作质量 1、模板采用胶合板，骨料用松木方料，支撑采用杉木原料，安装时保证有足够的强度，能承受砼浇捣的侧压力和振动力并保持原样，不位移、不变形，模板表面光洁平整，接缝严密、不漏浆，便于安装和拆卸。 2、模板安装 按照施工图纸砼结构放样，重要的结构多设控制点以利检查校正；在安装过程中，设有足够的临时固定设施以防模板倾复。为了便于拆模在立模前在模板侧面涂刷脱模剂，模板在浇筑前晒水养模，防止干缩缝，也有利于拆模。 3、模板工艺 模板在使用后和浇筑混凝土之前应清铲干净，为加速拆除涂在模板上的油剂，应在立模前涂刷好。各模板之间的接缝必须平整严密不漏浆，分层施工时模板下端不应有“错台”。模板制作和安装的允许偏差均不超过规范定值。混凝土浇筑完毕后，模板的拆除，应在砼的强度达到0.25Mpa（一般需24小时左右）后才能拆模。拆模后发现小蜂窝，应及时用1：2水泥砂浆抹平压实，然后进行养护，养护时间一般14－21天。 （三）砼的铺料、平仓、振捣 1、铺料 砼入仓的铺料方式，可采用平铺法浇筑。对于基础面及老浆砌墙面，入仓前先在待浇面上均匀地铺一层2-3cm厚与砼同等强度的水泥砂浆，然后在根据不同温度下砼允许的间歇时间及拌和、运输能力确定铺料宽度，原则上是在铺上一层砼时，下一层不得初凝。 2、平仓 砼平仓是保证砼均匀的措施之一，砼平仓采用振捣器平仓为主，人工平仓为辅。 3、振捣 振捣是保证砼密实性的重要工序之一，施工严格按照操作规程执行，采用高频振捣器或软管振捣器振捣时，振捣以一端向另一端边浇振捣，每一位位置的振捣时间以砼不在明显下沉，不出现气泡并开始泛浆为止，以保证上下层砼完整结合，避免漏振。 4、砼的养护 砼养护一般情况下采用洒水养护，在砼浇筑完毕后12小时左右开始洒水，初期用喷壶洒水，2天后用胶管喷水，用麻袋、稻草覆盖可减少浇水次数，时常保持砼表面湿润。 5、砼雨天施工 在拌和场地，对拌和设备搭雨蓬遮雨。经常测定砂石料的含水量的变化，以调整拌和时的加水量。雨天施工时，小于10mm/日砼浇筑可继续进行，若遇大雨、暴雨则立即停止浇筑，并遮盖砼表面。 （四）人工拌砼或砂浆，得在铁板上操作。 （五）渠墙厚度不得超出或低于设计厚度的1cm,渠墙面倾斜率不得超过3%。 （六）原则上沿老渠道走向布置，部分渠段进行直顺弯改造。 浆砌石挡墙施工工艺 1、按设计图在浆砌石挡墙基础放样，然后进行基础开挖，经验收同意后，进行下一工序砌筑施工，砌体的结构尺寸和位置符合施工详图规定。浆砌石体采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块将分层卧砌，上下错缝、内外搭砌。必要时，设置接丁石，不得采用外层侧立石块，中间填心处不得有空缝。砌筑之前，石料表面清洗干净，并敲除软弱边角，砌筑时，石料保持湿润状态。砌体基础的第一批石块将大面向下，选用较大的平整块石。砌筑时应错缝，坐浆齐紧，缝料和砂浆应饱满，无空洞现象，砌缝均匀，不做宽缝，不以大堆砂浆填隙。不勾假缝。砌筑过程中因故临时间断时。应留阶梯，其高度应小于0.5M。浆砌石表面必须勾缝，勾缝应保持砌体的自然接缝，力求美观、匀称，表面平整。挡墙砌筑中，随着挡墙的砌筑升高，应随铺墙后沙砾石反滤层并设泄水管。墙后填土应及时填筑。 2、质量保证措施 （1）施工所用的石料必须满足设计要求，石料来源经业主和监理工程师批准。 （2）砌筑用的水泥砂浆，必须采用砂浆搅拌机拌制的砂浆。 （3）镶面石应一丁一顺或二顺一丁排列，砖缝横平竖直，砌缝宽度不大于2cm，上下层竖缝错开距离不小