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* BMR04系列特点: 刀具特点 A、单螺钉夹紧,重复定位精度好 单螺钉夹紧,刚性好,结构简单,影响装夹精度的因数相对少,装夹的系统误差小。 B、新颖的定位角度,夹紧可靠 新颖的110°定位角度区别于传统定位角140°。减小定位面提供的支持力,减少螺钉的磨损量,提高单螺钉的夹紧可靠性。 C、精度高 刀片的精度在0.005mm以内,装配后整体刃形精度控制在0.015m以内。 D、先进的涂层工艺保证刃口的耐磨性和安全性。 配合性能优异的YBG系列涂层牌号,适应各种不同的被加工材质 * 刀片特点: -GF 正前角、双后角,兼顾了切削锋利性与强度的曲线刃口设计。刃口轮廓精度高,适用于加工工况稳定、对工件轮廓精度要求高的场合。 -GM 0度前角、单后角结构,刃口强度高。适合于切削效率要求较高的场合。 刀片采用超细颗粒硬质合金基体和纳米涂层牌号YBG252的组合,使切削性能更加优越,适用于半精至精加工的切削领域。 * 应用领域: BMR04系列精铣球头刀具广泛应用于模具加工、汽车制造、飞机船舶等行业,用于高速、高精度加工各种复杂的型腔、曲面、球面以及近似表面,同时还可以进行多种圆弧的仿形加工及清根。精铣加工时相对于同直径的整体合金刀具有经济性高特点。 * BMR04应用案例——性能优于蓝帜 设备: 台湾协鸿加工中心1300 加工零件: 汽车模具 材料:SKD11 或45 硬度:HRc32 加工内容:模具3D曲面 原用刀片 : 蓝织(φ20单球刀片) GK128806 试用刀杆 :钻石 BMR04-020-G25-M 刀片YBG252/ZOHX2005-GM 冷却方式:外冷 刀具尺寸25 参数:N=4000r /min F =2000mm/min ap=0.2mm ae=0.4mm 加工要求:3D曲面精加工 精度:+0.02mm * 试用结果: 同样加工3件模冲零件约90mmin,株洲钻石试用刀片后刀面磨损小于0.1mm 株洲钻石 球头精铣刀BMR04-020-G25-M及刀片YBG252/ZOHX2005-GM,在加工模具材料45和SKD11时,工件表面质量粗造度旗鼓相当;耐磨性株洲钻石刀片略优于蓝帜刀片, 可以完全替代。 * 四、JM系列整体硬质合金立铣刀 * 随着模具制造中新型材料的不断涌现和高精密切削技术的不断发展,对刀具性能提出了更高的要求。我公司针对模具制造中各种不同硬度的碳素钢、合金钢、工具钢、淬硬钢以及铜、铝合金等被加工材料,选用优质的超细晶粒合金基体,先进的纳米涂层以及优异的几何结构设计,推出了JM系列铣刀,为模具制造业实现高速高精密加工、硬态加工和绿色环保加工等先进加工工艺提供了有力的支持。 JM全系列产品均按JIS标准设计和制造。 * 模具行业用整体硬质合金立铣刀主要应用于以下几个方面: ① 各种不同硬度的模具钢、合金钢、工具钢、不锈钢 等的加工; ② 淬硬模具型腔的直接加工。特别是利用高速切削可 加工硬材料的特点直接加工淬硬后的模具型腔,可提高模具加工的质量和效率,并取代电火花加工; ③ EDM电极加工。包括石墨电极和铜电极; ④ 快速样件制造。主要用于加工塑料和铝合金模型。 模具行业中整体硬质合金立铣刀的应用 * GM系列 —— 普通加工系列 适用于HRC≤ 50 的碳素钢、模具钢、合金钢、工具钢、不锈钢、钛合金等的加工 HM系列 —— 高速及高硬度加工系列 适用于HRC≤ 65 的碳素钢、模具钢、合金钢、工具钢、不锈钢、热处理钢、钛合金等的加工 NM系列 —— 铜等有色金属加工系列 AL系列 —— 铝合金加工专用系列 JM系列整体硬质合金立铣刀的分类 * WC (0.2-0.5μm )超细晶粒硬质合金,保证了立铣刀的优良性能 优质超细晶粒硬质合金 × 1500 * AlTiN 氮钛铝涂层 AlTiN涂层 基体 高热固性 高抗氧化性 低摩擦系数 * 编号规则 * GM系列 (1)二刃直柄平头—— 35°螺旋角,主要用于沟槽铣削; (2)四刃直柄平头—— 45°螺旋角,主要用于精铣侧面; * (3)六刃直柄平头—— 45°螺旋角,主要用于高效精铣侧面; (4
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