透水混凝土施工方案(挡土墙结构).docVIP

透水混凝土施工方案 一、工程概况： 本透水混凝土施工方案用于XXX总承包工程,透水混凝土用于本工程挡土墙结构。 透水混凝土是既有透水性又有一定强度的多孔混凝土，其内部为多孔堆聚结构。透水的原理是利用总体积小于骨料总空隙体系的胶凝材料部分地填充粗骨料颗粒之间的空隙，及剩余部分空隙，并使其形成贯通的孔隙网，因而具有透水效果。其特点包括高透水性、高承载力、良好装饰效果及耐用性等。 二、施工技术 1、施工前的准备： (1)组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。 (2)物质准备：透水混凝土施实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料）。物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。 (3)施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。 2、施工方法：（1） 透水混凝土搅拌??? 透水混凝土拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了使水泥浆能够保证均匀的包裹在骨料上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为4-6min，拌合中必须准确掌握配合比、投料顺序并严格控制加水量；在浇筑之前，挡土墙必须先用水湿润，原因是透水性混凝土中的搅拌水量有限，如果挡土墙材料在吸收其中部分拌合水，就会加速水泥的凝结，减少用于挡土墙浇注、振捣、压实和接缝的时间，并且快速失水会减弱骨料间的黏接强度。投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌30s；然后加入添加剂（外加剂、颜料等），搅拌60s；最后加入剩余水量，搅拌120s出料。 （2）辊压??? 导轨铺设完毕后，先人工初步摊铺新鲜的透水混凝土料，使其高度约高于设定高度２０－３０㎜，然后将“反冲挤压透水混凝土摊铺机”架设到轨道上，启动液压动力站，调节摊铺机转动速度和方向，按一定速度拉动摊铺辊两到三遍，滚压过程中应随时注意补料，使钢辊转动时始终牌湿料富余状态并随时清理压辊。（3）收边??? 经“反冲挤压透水混凝土摊铺机”摊铺的透水混凝土铺面已确保了面层骨料的一致性、必要的密实度及骨料之间良好的粘结，但在结合处会有一定的富余湿料，这时需要随时进行清理并用手动压辊进行碾压，必要时用抹子抹平。（4）养护??? 透水性混凝土由于存在着大量的孔隙，易失水，干燥很快，所以养护非常重要，尤其是早期养护，要注意避免混凝土中水分大量蒸发，通常透水性混凝土拆模时间比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中，应用塑料薄膜及时覆盖挡土墙，以保证湿度和水泥充分水化。??? 透水混凝土应在摊铺后１天后开始洒水养护，若遇干热天气，可在浇注后８小时开始洒水养护，以免过早失水。洒水养护时，应在２－３米处用散射水养护，每天至少洒水四次。淋水时不宜用压力水直冲混凝土表面，这样会带走一些水泥浆，造成一些较薄弱的部位。昼夜温差大于１０℃以上的地区或平均温度小于等于５℃施工的混凝土路面应采取保湿措施。透水混凝土养生时间应根据施工温度而定，一般养生期不少于３－７天。（5）分割缝??? 透水混凝土采取与普通混凝土相同的分割缝法对路面进行分割，但缝间距可比普通混凝土稍大，一般可为６米，结构沉降缝采取施工预留法，伸缩缝采用切割法，施工缝和伸缩缝应彩弹性材料填充。3、施工工期保证措施（1）、安排专项班组，负责其各自的施工任务。施工人员实行两班制，在保证质量和安全的情况下，安排增加夜间施工的工程量。（2）、加强机械化作业程度，以提高工效，保证工期。（3）、做好物资供应和各项管理工作，加强进货及产品过程检验，以防止不合格品流入施工工序造成返工或延时，技术人员应尽昌提出材料计划，外加工构件及早将计划图纸报送厂家，周转材料提前进场，以免造成停工待料、窝工现象。4、质量保证体系及质量保证措施（1）、管理人员应做好各项监督、检查及指导工作，做到及时发现问题及时解决问题，确保分项工程一次验收合格率达到100%，不合格的工程项目决不转入下道工序。做到检查上道工