小箱梁指南讲稿4.23.pptx

天津市公路桥梁后张预应力小箱梁施工指南; 下面我将与大家共同学习、交流本施工指南，希望大家多提宝贵意见!;1 总 则;后张预应力小箱梁 后张法 装配式混凝土结构 混凝土工作性 成型钢筋 地基承载力 地基承载力标准值 地基承载力设计值;目 录;一、台座制作与底模安装;;1.1 一般要求 1.1.1台座应有足够的强度，基础不沉陷，以保证底模不变形，并应稳固、平整、边线顺直； 1.1.2底模接缝应严密，表面光滑洁净；钢筋绑扎前底模涂刷模板油； 1.1.3底模上准确定出梁端支模线、盖梁中心线、横??梁和支座预埋钢板位置。;1.2 材料和机具 台座制作与底模安装的材料主要有钢筋、混凝土、钢板、角钢、橡胶板、模板油等；主要施工机具为混凝土罐车、振捣器、打磨机、电焊机等。 1.3 工艺流程 ;图1-1 台座布置图（单位：cm）;⑵预制梁场整体进行地基处理，根据不同地质条件可采取不同处理方式。 ⑶台座下地基还应重点处理。;图1-2 梁端扩大基础平面图（单位：cm）;;表2 不同梁长扩大基础尺寸;1.4.3台座浇筑 ⑴当扩大基础混凝土达到强度后，进行台座混凝土浇筑。 ⑵浇筑到顶面时，按照图纸要求设置预拱度。浇筑完毕后，将表面抹光、压平，平整度控制在5mm以内。;1.4.4角钢、钢板及橡胶板安装 如图1-4、1-5所示。 ;;图1-7 吊装孔位模板;1.4.5模板油涂刷 绑扎钢筋前，在底模上涂模板油。 1.4.6标线设置 为严格控制预制梁的几何尺寸，在梁底模板上准确标出各标线及位置，以便准确定位模板，保证预制梁的外形尺寸一致，预埋件位置满足设计要求。如图1-8所示。;1.5 质量检验 1.5.1 台座 ⑴台座混凝土用的水泥、砂、石、水等材料质量和规格须符合有关规范的要求； ⑵台座下地基承载力须满足表1的要求； ⑶台座实测项目应符合表3的要求； ⑷混凝土表面平整，无明显施工接缝。 ;项次;1.5.2 底模 ⑴底模安装完成后，其尺寸、平面位置和顶部高程等应符合要求，底模钢板连接应牢固； ⑵钢板表面不应有锈渍； ⑶底模设置的预拱度应满足设计要求； ⑷固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，应安装牢固、位置准确； ⑸底模安装实测项目应符合表4的要求； ⑹模板表面应平整、洁净。;项次;一、台座制作与底模安装; 钢筋骨架;2.1 底板和腹板（含横隔梁）钢筋加工与安装 2.1.1 一般要求 宜采用数控钢筋弯曲设备加工钢筋； 保证钢筋搭接位置与焊接长度均符合规范要求； 钢筋顺直，间距及外露长度符合设计要求； 保证透气孔预埋位置准确、牢固； 严格控制小箱梁钢筋保护层厚度。;2.1.2 材料和机具 底板和腹板（含横隔梁）钢筋加工与安装的材料主要有钢筋、绑丝、垫块等。主要施工机具为电焊机、钢筋弯曲机、数控钢筋弯曲设备等。 2.1.3 工艺流程;2.1.4 做法 ⑴钢筋放样;图2-2 用标线标记弯折角度;图2-3 码放整齐的半成品;⑵钢筋加工 采用的是数控钢筋弯曲设备对钢筋进行弯制。弯折过程如图2-4、2-5所示。 ;;⑶钢筋绑扎 为保证腹板钢筋顺直，间距满足设计要求，提高钢筋骨架绑扎效率，按照图纸要求自制钢筋定位支架。如图2-6、2-7所示。 ;图2-7 钢筋定位支架二;⑷预埋件安装（透气孔固定） 如图2-8、2-9、2-10所示。 ;图2-9 安装PVC管;图2-10 固定透气孔;⑸垫块安装 ①顶板两层钢筋设置架立筋，防止因踩踏钢筋变形，保证几何尺寸。;②通过放置垫块来保证钢筋保护层厚度。如图2-12所示。;2.2 波纹管定位 2.2.1 一般要求 根据设计图纸的预应力筋的坐标，自制坐标定位尺； 波纹管定位要求每隔40--80cm焊横钢筋和Ｕ型筋； 接头采用胶带缠裹严密，防止波纹管脱节。 2.2.2 材料和机具 波纹管定位的材料主要有波纹管、钢筋、波纹管套箍、绑丝、胶带等。主要施工机具为坐标定位尺、电焊机等。;2.2.3 工艺流程;2.2.4 做法 （1）坐标定位尺制作 预应力波纹管定位时，采用专门制作的波纹管坐标定位尺定位。如图2-13、2-14、 2-15、2-16所示。 ;图2-14 波纹管竖向坐标定位尺;（2）波纹管连接。如图所示。;连接时注意保证接头紧密，并在外侧用胶带包扎，防止漏浆。如图所示。;波纹管穿好后，检查波纹管有无破损, 破损处用胶带重新包裹。;图2-17 U型钢筋固定波纹管;2.3 锚垫板安装 2.3.1 一般要求 锚垫板面与预应力管道模板面垂直，且接触面固定牢固，防止漏浆； 用海绵条将灌浆孔封堵，以防浇筑混凝土时水泥浆堵孔； 2.3.2 材料和机具 锚垫板安装的材料主要有锚垫板、海绵条等。 ;2.3.3 工艺流程 ;2.3.4 做法 （1）锚垫板固定 ;（2）锚垫板与波纹管贴严 ;（3）螺旋筋顶紧 ;