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第十二章 常用件 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-1 齿轮 §12-2 滚动轴承 §12-2 滚动轴承 §12-2 滚动轴承 §12-2 滚动轴承 §12-2 滚动轴承 §12-2 滚动轴承 §12-2 滚动轴承 §12-2 滚动轴承 §12-2 滚动轴承 §12-2 滚动轴承 §12-2 滚动轴承 §12-3 弹簧 §12-3 弹簧 §12-3 弹簧 §12-3 弹簧 §12-3 弹簧 §12-3 弹簧 §12-3 弹簧 §12-3 弹簧 第十二章 常用件 第十二章 常用件 齿根高 蜗杆几何尺寸的计算公式 轴向模数 mx d1 = mx · q 分度圆直径 da1 ha = mx 齿顶高 d1 hf = 1.2mx ha hf 齿顶圆直径 df1 b1 ≥（11+0.1 Z2） mx ，当 Z1=1～3 时 齿根圆直径 b1 da1 = mx (q + 2) γ 齿距 px 蜗杆齿宽 分度圆导程角 导程 Pz 从表12-1中选取 df1 = mx (q - 2.4) tanγ= z1 / q, z1 为线数 px = π· mx Pz = z1 px b1 ≥（13+0.1 Z2） mx ，当 Z1=3～4 时 蜗轮几何尺寸的计算公式 端面模数 mt d1=mx·q 分度圆直径 ha=mx 喉圆直径 d2 dae≤da2+2mt ，当 Z1=1时 da2 dae 齿顶外圆直径 齿根圆直径 rg2 蜗轮宽度 中心距 mt=mx ，从表12-1中选取 b2≤0.75da1 ，当 Z1=1～3 时 a = mt/2(q+Z2) 咽喉面半径 dae≤da2+1.5mt ，当 Z1=2～3 时 dae≤da2+mt ，当 Z1=4 时 dr2 dr2=mt(Z2–2.4) b2 b2≤0.67da1 ，当 Z1=4时 rg2=d1/2-mt a ㈡ 蜗杆蜗轮的画法 ⑴ 单个蜗杆蜗轮的画法 5° 42′ 38″ 右 5-6-6f 75±0.035 20 16JS9 Ra3.2 0.02 A 0.02 A A R20 φ50 φ55H7 φ95 φ110 C2.5 0 - 0.1 0 - 0.2 φ120 0 - 0.2 φ100 A 0.05 45 55 未注明倒角均为C1.5 制图 审核 蜗轮 比例 1:2.5 材料 HT250 啮合特性 齿数 模数 齿形角 导程角 中心距 分度圆直径 精度等级 Z 1 m 5 20° 螺旋方向 齿数 50 相啮合蜗杆图号 有关蜗杆数据 59.3 0 0.2 Ra6.3 Ra1.6 Ra1.6 Ra1.6 Ra1.6 20° 配作 锥销孔 10 φ φ25h6 φ30k6 φ35 φ38 φ50 φ60 φ35 φ30k6 20° 80 20 20 20 65 120 225 20° 5 11 7.24 7.28 齿形图1:1 0 - 0.055 0 - 0.055 法向 轴向 0 - 0.1 制图 审核 蜗杆 比例 1:2.5 材料 15 模数 齿数 齿形角 螺旋方向 5 1 右 导程角 38″ 变位系数 Z 30 精度等级 5-6-6f 20° 5° 42′ 中心距 75±0.035 技术要求 蜗杆表面热处理S0.9-C 59 倒角尺寸均为C1 退刀槽尺寸均为2×0.5 Ra6.3 Ra1.6 Ra3.2 Ra0.8 Ra1.6 Ra0.8 Ra1.6 Ra1.6 ⑵ 蜗杆蜗轮啮合画法（一） 蜗杆蜗轮啮合画法（二） §12-2 滚动轴承 轴承分滑动轴承和滚动轴承，它们都是用来支撑轴的。滚动轴承因其摩擦阻力小，维护方便而被广泛地应用。滚动轴承是标准部件，由专门的工厂生产，需用时可根据设计要求进行选形，下面对滚动轴承的类型、代号和画法予以简单介绍。 一、滚动轴承的结构和分类 外圈 内圈 滚动体 保持架 推力轴承 向心 球轴承