数控铣削-公开课件（讲义）.pptVIP

数控加工编程及操作 任务二：外轮廓及平面零件的数控铣加工 学习目标：1.能够编写立铣刀铣削平面的程序及进行加工 2.能够编写外轮廓程序及进行加工 学习 一、平面铣削 例：用φ12mm的立铣刀铣平φ100mm的圆柱形表面 走到路线 N10 S600M03T1N20 G01(G00)G90G54X-60Y-45Z10F100 N30 G01Z-3F100 N40 X60 N50 Y-34 N60 X-60 N70 Y-24 N80 X60 N90 Y-14 N100 X-60 N110 Y-4N120 X60 N130 Y6 N140 X-60 N150 Y16 N160 X60 N170 Y26 N180 X-60 N190 Y36 N200 X60 N210 Y46 N220 X-60 N230 G01 Z10N240 G00 Z80 N250 M02 二、外形铣削 P149:铣削平面零件时，一般情况下采用立铣刀的侧刃进行平面零件外轮廓的加工。为了减少接刀痕迹,保证零件表面质量，铣刀的切入、切出部分应该考虑适当外延，以保证零件轮廓的平滑过渡，铣削外表面轮廓时，铣刀的切入点和切出点，应该在沿零件轮廓曲线的延长线上，切向切入和切向切出零件的轮廓表面，而不应该沿零件轮廓曲线的法线方向切入零件，以免产生划痕，确保零件轮廓的质量。 在零件轮廓铣削加工中，应该避免进给停顿。因为进给停顿时切削力减小，因此改变切削系统的平衡状态，使得刀具在进给停顿处的零件轮廓上留下痕迹 破坏零件轨迹曲线的平滑 例2：毛坯直径为φ100mm，使用φ16mm的立铣刀 LK01 N10 S800M03T1 N20 G00G90G54X-60Y-80Z10（改为X-30Y-80) N30 G01G41X-30Y-60D01F100(D01=？）（符合刀具补偿在切入工件前已完成）(改为G01Z-5) N40 Z-5(注意下刀时刀具不能接触工件）(改为G01G41Y12D01) N50 Y12N60 G02X-22Y20R8(CR=8)F80 N70 G01X22F100 N80 G02X30Y12R8(CR=8)F80 N90 G01Y-12F100 N100 G02X22Y-20R8(CR=8)F80 N110 G01X-22F100 N120 G02X-30Y-12R8(CR=8)F80 N130 G01Y40F100(Y-40可以吗) N140 Z10N150 G00Z100 N160 G40X0Y0 N170 M30 D01=24、12、8（或23、8） LK02 N10 S800M03T1 N20 G00G90G54X-60Y-80Z10 N30 G01Z-5F100 N40 G01G41X-30Y-60D01（D01=23) N50 Y12N60 G02X-22Y20R8(CR=8)F80 N70 G01X22F100 N80 G02X30Y12R8(CR=8)F80 N90 G01Y-12F100 N100 G02X22Y-20R8(CR=8)F80 N110 G01X-22F100 N120 G02X-30Y-12R8(CR=8)F80 N130 G01Z10F100 N140 G01G40X-30Y-60 N150 G01Z-5F100N160 G01G41X-30Y-12D02(D02=8) N170 G01Y12 N180 G02X-22Y20R8(CR=8)F80 N190 G01X22F100 N200 G02X30Y12R8(CR=8)F80 N210 G01Y-12F100 N220 G02X22Y-20R8(CR=8)F80 N230 G01X-22F100 N240 G02X-30Y-12R8(CR=8)F80 N250 G01Y40F100N260 Z10 N270 G00Z100 N280 G40X0Y0 N290 M30 * * -60，-45 60，-45 -34 *