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成果项目简介 Tel: 024Fax: 024 静态混合反应技术及应用 静态混合管式反应技术是在管道内设置系列的静态混合元件，当流体流过时，由于混合元件的作用，可使流体在管路断面扭曲流动，从而产生分割、旋转和紊流的作用，强化了过程的传质传热，大幅度提高了反应效率。具有混合效果优异、装置无泄露、建设投资低、设备体积小、反应物料停留时间均匀、 反应速度快、转化率和选择性高、质量好，过程节能、清洁安全、生产效率高等许多传统搅拌反应器无法实现的优点。可取代传统的搅拌反应技术,广泛应用于气-液、液-液反应的有机化工生产过程。  该技术工艺技术曾以20000吨/年规模投入生产，取得了成功。曾获辽宁省科技进步一等奖和国防科技奖一等奖。目前正对更先进的静态混合绝热硝化工艺进行开发研究 应用范围： 苯系化合物硝化生产过程。 市场与经济效益预测： 硝基苯是广泛应用于苯硝化等生产的主要原料。以一个企业20000吨/年计，可创产值9000万元以上，可创利税2100万元。通过降低物耗、能耗，产品综合成本比国内普遍采用的釜式等温硝化降低413元/吨。 静态混合管式氯醇化反应技术 本项目开发设计的氯醇化反应器为静态混合管式反