隧道洞口施工设施标准化建设实施细则.docVIP

隧道洞口施工设施标准化建设实施细则 一、选址及原则 选址遵循“因地制宜，节约土地，保护环境，安全可靠，规范有序，功能完备，布设合理，方便生活，满足生产”的原则，采取自建的方式建设隧道施工设施。要求交通便利，通信畅通，满足信息化管理要求。避开泥石流、滑坡体、弃土场、取土场等危险区域，远离坍方、落石、危岩等地段。 二、硬件设施 隧道施工设施占地面积≥5000m2，原地面清表压实，采用山皮石回填，回填厚度30-60cm，所有场地进行砼硬化处理，硬化厚度为10cm厚碎石垫层，10cm厚的C15砼面层。一般行车道硬化采用10cm 场地内共设办公生活区、喷射混凝土拌和站、钢筋加工场、施工送风设施等功能区。 1、办公生活区 办公生活分办公室、员工宿舍、食堂及厕所，区内房屋全部采用同一款式双层活动板房，内部吊顶，C15砼硬化，每间房屋配有空调或采用集中供暖。若存在地势高差分区，分界处设置挡土墙稳定边坡。 办公室 办公室共5间活动板房，面积100㎡，场内管理人员10-12人，满足人均大于6m2的要求。办公室办公设备齐全、有关制度、图表上墙，文件资料归档整齐，同时通信 员工宿舍 员工宿舍共设30-40间活动板房，面积600-800m2，房间净宽高度为2.6m， （3）食堂及厕所 食堂及操作间面积为80㎡（4间活动板房），按巅峰人数100人的70%，即按70人算，人均面积80/70＞1.0㎡的人均用餐面积要求。食堂板房应用净空高度为2.8m，水泥地面、不积水，锅台四周面案板挨墙处贴白瓷砖，燃气罐单独设置在通风良好的存放间。食堂内配有相应的排风、防火、冷藏及防尘、蚊、蝇、鼠害等设施。食堂制定严格的卫生管理制度，炊事员必须持健康证方能上岗。 男、女厕所及浴室分开设置，总面积为60㎡。人均面积60/100=0.6㎡，满足人均卫生间、浴室各0.2㎡的要求。 喷射混凝土拌合区 在隧道洞口附近建设专门用于喷射混凝土的小型拌合站。占地面积不小于1000㎡要求。 拌合机 隧道喷射砼采用一台JS750强制间歇式搅拌机，单机额定功率为35 m3/h。 水泥罐 搅拌机配备1个80t的散装水泥罐，水泥罐由专业厂家定做。 集料斗 搅拌机配备2个集料斗，配料斗之间设1m隔板，防止串料。配料斗顶上设置顶棚，防止太阳直接照晒和雨淋。 料仓 材料存放区共设立2×2=4个储料仓，每种规格集料设置一个已检和一个待检仓。分仓采用“37”砖墙砌筑，水泥砂浆抹面，墙上设泄水孔。墙高为200cm，单仓长10m，宽8m，容量160m3（10×8×2m）。仓内地面设2%的坡度，并设排水沟。储料仓口必须设置一道截水沟。储料仓均采用轻型钢结构搭设顶棚，柱高 钢筋加工场 洞口附近建设隧道钢筋加工场。占地面积800㎡。可和拌合站料棚建在一起统一规划。 钢筋棚起拱线高度为7.5m，拱顶高8.5 加工棚内划分为原材料堆放区、钢筋网片加工区、格栅拱架加工区、型钢拱架加工区、成品、半成品堆放区等功能区。加工区内设置定位架满足加工精度要求。原材料堆放及成品、半成品堆放整齐。 钢筋棚内设1台5t的简易式小型门吊，门架基础采用30cm×30cmC30砼浇筑，管线布置满足安全生产标准化的要求。 施工送风设施 在隧道左右侧合适位置布置空气压缩机站（3.6m×16.5m），地基坚固，周围无坍塌及落石危害，不受洪水威胁。机站四周及顶棚采用彩钢瓦围挡，顶部安装避雷针，具有防水和防雷功能。 （1）每个空气压缩机站边设置一个循环水池，水池尺寸2m×2m×1m，以满足空压机的降温要求。 管理敷设牢固、平顺，接头严密，不漏风。 空压机站四周设置排水沟，水沟尺寸深宽0.3m×深0.3 洞口场地及设施 洞口场地纵向距离30m范围内全部硬化，采用20cm石渣垫层，20cm厚C20混凝土面层。 每个洞口均设置值班房、栏杆，专人负责进出洞等级管理。值班房规格为3.6m×3.6m，材料采用彩钢瓦活动板房。洞口设置自动栏杆（智能道闸一体机）。 洞口位置设置隧道安全人员电子管理系统。人员电子管理系统主要由电子IC卡感应器、LED电子显示屏、读卡芯片、计算机系统组成，将进出洞人员数量、工种、时间、洞内分部位置及洞内各工序施工情况等信息反映在电子屏幕上，计算机系统能人员信息进行存储备查。电子屏尺寸为2.5m×2m，采用不锈钢支架架设。 隧道内设置视频监控系统。监控系统摄像头安装在洞口及洞内区域，设置数量满足监控范围要求。 洞口醒目位置设置安全镜和班前安全讲评台，尺寸4m*2m 隧道通风设施 隧道掘进150m以上时，根据所制定的通风方案，隧道施工开始实施管道通风。通风机架基础采用砼固定，采用槽钢或工字钢按承重通风机总重量的2～4倍焊制，设置在洞外合理位置（30m左右）。风筒直径为1.2-1.5m 排水系统 办公生活区、喷射混凝土拌和