深层搅拌桩施工方案123.docVIP

盐城市亭湖区人民法院审判业务楼 深层搅拌桩施工方案 工程概况： 1、本工程为盐城市亭湖区人民法院审判业务楼基坑 2、本基坑侧壁安全等级为二级，设计使用年限为一年 3、本工程±0.00相当于黄海高程5.000m，施工现场自然地坪相当于黄海标高为2.000m，基坑开挖最大深度约为自然地面向下5.65m。 二、编制依据： 1、基坑围护桩平面布置图； 2、根据《盐城市建筑设计院有限公司》提供的地质勘察报告； 3、《建筑基坑支护技术规范》JGJ/120-99; 4、《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97； 5、《建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-2003； 6、国家现行有关技术标准、规程、规范。 三、施工准备 1、场地回填平整 搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工场地内地上及地下障碍物，施工场地路基承重荷载以能行走35吨大吊车为基本条件。 2、测量放线 根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，提请监理方进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。 3、开挖沟槽 根据基坑围护内边控制线，采用0.4m3挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽尺寸入图示，开挖沟槽余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工，并达到文明工地要求。 4、定位桩设置 在平行沟槽方向放置一根定向桩，规格为40㎜×40㎜，长约0.5m，定位桩必须设置牢固。转角处应在转向的两个方向均设置定位桩。 四、深搅桩施工工艺 根据施工工艺的要求、工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况，拟采用二台深层搅拌钻机，一台静压桩机施工。 设备的投入量和机械的配套工具详见下表： 序号 设备名称 规格型号 数量 1 深层搅拌钻机 JB160 2台 2 静压桩机 JY500 1台 3 浆泵 BW-200 2台 4 空压机 9m3 F760EI-40 2台 5 吊机 50吨 KH180 2台 6 挖机 ZX200 1台 劳动力组织安排 现场人员组织如下（一班）： 工种 人数 工种 人数 备注 测量 1 挖机司机 1 电工 1 主机驾驶员 3 专职安全员 1 普工 6 吊机司机 2 合计 15 施工顺序 深搅止水桩施工按下图顺序进行： 其中阴影部分为围护桩的位置，保证墙体的连续性和接头的施工质量，1号和2号装机为水泥搅拌桩机，3号桩机为静压桩，该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土，水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套打来保证，以达到止水作用。 西侧围墙处的预应力混凝土矩形桩在施工过程中需要一台深层搅拌钻机和静压桩机相互配合，应先由深层搅拌钻机施工完成后在水泥搅拌桩达到初凝前用静压桩机将预应力混凝土矩形沉入搅拌桩内。矩形桩施工前应在施工场地进行试桩，施工时沉桩前应检查其平整度及接头质量。在矩形桩的压入过程中应采用措施保证矩形桩的垂直度。沉桩时必须严格控制矩形桩的垂直度误差≤0.5%，桩位偏差≤30mm；若出现偏差，应及时调整。 桩机就位 由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于3㎝。 1、搅拌速度及注浆控制 2、水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于0.5m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。 3、水泥搅拌桩钻进深度依据剖面图尺寸施工，顶标高为黄海标高0.5m，施工前不同剖面的钻进深度控制在钻杆上，具体用钢卷尺量出并在钻杆上用油漆画出标记。 4、制备水泥浆液及浆液注入 5、在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.5，水泥掺量为15%，宜水泥重量的1%的石膏粉，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。土的密度一般为1.4 g/cm3，土体加固后，搅拌土体28天抗压强度qu≥1.0Mpa。 五、质量保证措施 1 、搅拌桩施工质量措施 1.1孔位放样误差小于2㎝，钻孔深度误差小于±5㎝，桩身垂直度按设计要求，误差不大于L/150桩长。施工前严格按照设计提出的搅拌桩两边尺寸外方50㎜要求进行定位放样。 1.2严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻机提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于0.5/min。 1.3施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。