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数控加工仿真软件的应用及其优缺点对照
【摘要】数控加工软件在教学中有着不可替代的作用,当然也存在不容质疑的缺点。在应用中要充分发挥其作用,就要与生产实践紧密结合。
【关键词】仿真软件生产实践
【中图分类号】TG659【文献标识码】A【文章编号】1674-4810(2013)05-0169-02
近年来,随着机械制造业的发展,社会对数控人才的数量和质量都有迫切需求,全国各类院校及培训机构也都纷纷开设了数控专业,但相对而言由于数控设备价格昂贵,而且维护成本高,这样一来如何提高教学质量、降低教学成本,成为很多学校越来越关心的问题。传统的教学模式认为,为了提高教学质量,只要购置大量的机床让学生上机练习就可以,另外一种观点是,使用一些数控仿真软件,完全可以替代机床,这样何乐而不为?在长期的教学实践中,本人认为这两种观点均有片面性,不能很好地教好和学好数控加工。
一数控加工仿真软件最适用的条件
第一,对于刚刚接触数控机床的学生,由于对数控系统不熟悉,心理上难免有压力,上了机床之后不敢随便调节机床上的开关,使得学习进展较缓慢。使用数控软件,可以在一定程度上了解数控机床的特点,对对刀、程序输入、操作等有初步印象。教师在此过程中也可以了解学生掌握所学知识的情况,做到心中有数,以便在今后教学中进行适当调整。
第二,作为安全操作的前提培训。在一定程度上,数控加工要比普通设备的危险性大。这是因为在加工过程中,走刀等受程序控制,有一定的不可预知性,一旦进行加工,完全由系统控制。特别是在对系统不熟悉的情况下,不能很好的预读下一步操作,也就是不知下面所要进行的动作。如果直接上机床,机床事故的发生率比较高。对学生及机床本身而言都极不安全。
第三,在需要大量操作的练习时,由于受设备数量及教学课时的限制,这样很难保证让所有的学生都有上机床熟悉数控系统的机会。在一定程度上可以使用仿真软件替代。
第四,进行初步校验程序。如果让学生全部上数控机床进行加工及校验程序,需要很长的时间。如果一个班以30人计算,一个简单程序要2个小时左右,一个班要60小时,所需时间太长,这是不允许的。我们可以在仿真中进行校验,然后到设备中进行按类似性分组加工校验,可大大缩短时间。
二数控加工软件的教学优势
第一,由于数控技术发展速度较为迅猛,数控机床的升级换代周期较短,如果大量购置数控机床,一段时间之后,社会上的主流数控系统有所更新,对于学校来说,为了不与社会需求脱节,无疑也需更新机床,而这种投入非常大。相对而言软件的更新较快,费用不高或者不需费用。
第二,数控加工仿真软件大都有互动教学,老师和学生可以实现实时双向互动观察,在教学过程中有很强的实用性,数控仿真软件可用于远程网络学习、作业、考试等,并实现答卷保存、自动评分、成绩查询和分析等,轻松实现无纸化的考核与测评。如今很多院校已将此功能应用于职业技能鉴定中。解决了考试用机床的紧张问题和试题的泄漏问题。
第三,丰富了课堂教学,可以作为第二课堂的补充。我们在讲解命令时,可以使用软件进行演示,有效激发了学生的学习兴趣,提高教学效果。例如,我们在讲复合循环进走刀路线,在数控加工仿真软件中进行刀路观察,可以很好地理解命令,要比在机床上优越得多。对于非数控专业的机械学生,在学习本门课时,可以考虑以数控软件为主,完全可以达到教学要求。
第四,降低教学成本,减少时间投入。数控软件一次性投入后,以后的维护费用很少,如果在机床上进行加工材料、刀具、机床维修维护等费用,对于学校而言,是一笔不小的开支,而使用数控软件可大大降低成本。比如完成一个工件的加工模拟。由于是在虚拟的环境中进行加工,所以完全不存在零件及刀具的损耗问题,这可以大大降低教学成本。在机床上的耗材费用要是模拟时的数倍或十几倍。我们可以为每一名学生准备电脑模拟加工,但很难达到为每一名学生准备一台设备进行加工,数控软件在教学时间紧的情况下其优点更加突出。
第五,可以在虚拟的数控机床中实现“零件装夹”、“选择加工刀具”、“安装刀具”、“对刀”、“设置机床参数”、“编辑或导入数控程序”、“模拟加工”、“测量零件尺寸”等操作。另外,对学校而言不可能将所有系统配齐。这就导致学生所学与工厂所用可能不符。而数控仿真系统则具备“一个软件多种系统”的优势。大多数控加工软件,可以进行多系统的操作。甚至可以选择国内外主要生产厂家的产品,这就增加了学生练习多机床的机会。为今后就业开拓了视野。缩短了适应其它类型设备的时间。再则,数控加工软件中进行的撞刀、切削过多、过切等检测,在实际加工中,一般数控机床是不会检测的,这也让学生在加工前就能处理危险。对这些概念也有进一步的掌握。
当然,数控加工软件毕竟是一种模拟手段,不可避免地存在缺点
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