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- 2019-10-10 发布于广东
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8.4 齿轮坯的精度 表8-15 基准面与安装面的形位公差(摘自GB/Z 18620.3—2002) 确定轴线的基准面 公 差 项 目 圆度 圆柱度 平面度 用两个“短的”圆柱或圆锥形基准面上设定的两个圆的圆心来确定轴线上的两个点 0.04或0.1取两者中小值 用一个“长的”圆柱或圆锥形的面来同时确定轴线的位置和方向。孔的轴线可以用与之相匹配的工作心轴的轴线来代表 0.04或0.1取两者中小值 8.4 齿轮坯的精度 表8-15 基准面与安装面的形位公差(摘自GB/Z 18620.3—2002) 轴线位置用一个“短的”圆柱形基准面上一个圆的圆心来确定,其方向则用垂直于此轴线的一个基准端面来确定 0.06 0.06 8.4 齿轮坯的精度 2.工作及制造安装面的形状公差3.工作轴线的跳动公差 8.4 齿轮坯的精度 表8-16 安装面的跳动公差(摘自GB/Z 18620.3—2002) 确定轴线的基准面 跳动量(总的指示幅度) 径 向 轴 向 仅指圆柱或圆锥形基准面 0.15或0.3取两者中大值 一个圆柱基准面和一个端面基准面 0.3 0.2 8.4 齿轮坯的精度 8.4.4 齿轮齿面表面粗糙度试验研究和使用经验表明,齿面粗糙度将影响齿轮的传动精度(噪声和振动)、表面承载能力(如点蚀、胶合和磨损)和弯曲强度(齿根过渡曲面状况)。 8.4 齿轮坯的精度 表8-17 轮
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