第九章已加工表面质量-公开课件（讲义）.pptVIP

* * 第九章 已加工表面质量 一、已加工表面质量评价指标 二、已加工表面的形成过程 三、已加工表面粗糙度 四、加工硬化 五、残余应力 重点和难点： 评定已加工表面质量的主要指标（表面粗糙度、表面层的加工硬化及硬化层深度和表面残余应力的性质、大小） 已加工表面质量—经过机械加工后，在零件已加工表面上几微米至几百微米表面层所产生的物理机械性能的变化，以及表面层微观几何形状误差。 耐磨性、耐疲劳性、耐腐蚀性、配合质量 一、已加工表面的形成过程 零件表面质量 表面粗糙度 表面波度 表面物理力学性能的变化 表面微观几何形状特征 表面层冷作硬化 表面层残余应力 表面层金相组织的变化 二、已加工表面质量评价指标 已加工表面质量包含两个方面的内容： （1）表面几何学方面—指零件最外层表面的几何形状。 表面粗糙度 大：耐磨性差 运动平稳性差，影响工作精度 密封性差 易应力集中，疲劳强度降低 易吸附和积聚腐蚀性物质 小：不利于润滑油的储存，磨损加快 制造成本增加 （2）表面层材质的变化—零件加工后在一定深度的表面层内出现变质层。 塑性变形、硬度变化、残余应力、 微观裂纹、晶粒变化 加工硬化—工件经过切削加工后，已加工表面的硬度将高于工件材料原来的硬度。 金属晶体内产生剪切滑移，晶格严重扭曲，并产生晶粒的