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* 整体衬砌 工艺流程 一、台车试拼装 二、钢筋绑扎 三、台车就位 四、立模、安装止水板 五、混凝土的灌筑 六、养护及拆模 台车试拼装 台车拼装应注意模板尺寸是否准确,压力系统是否完好,钢模材质是否达标,模板表面清洁及试走行几次检查连接部位整体性。 钢筋绑扎 根据施工图纸、施工规范进行钢筋绑扎施工。 利用临时台车绑扎钢筋 钢筋检查 钢架施工要点 钢架应按设计位置安设,钢架之间必须用钢筋纵向连接,并要保证焊接质量。拱加安设过程中当钢架与围岩之间有较大的空隙时,沿钢架外缘每隔2m应用混凝土预制块楔紧。 钢拱架的拱脚采用纵向托梁和锁脚锚管等措施加强支承。 钢架应尽可能多地与锚杆露头及钢筋网焊接,以增强其联合支护的效应。 喷射混凝土时,要将钢架与岩面之间的间隙喷射饱和达到密实。 喷射混凝土应分层次分段喷射完成,初喷混凝土应尽早进行“早喷锚”,复喷混凝土应在量测指导下进行,即“勤量测”的基本原则,以保证喷射混凝土的复喷适时有效。 型钢钢架应采用冷弯成型,钢架加工的焊接不得有假焊,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。 每榀钢架加工完成后应放在水泥地面上试拼,周边拼装允许误差为±3cm,平面翘曲应小于2cm。 钢架应在初喷混凝土后及时架设, 各节钢架间以螺栓连接,连接板必须密贴。 钢架安装前应清除底脚下的虚碴及杂物,钢架底脚应置于牢固的基础上。 台车就位、立模、安装止水板 1、测量放出隧道中线、高程线,台车走行并顶升到位。 2、检查二衬浇筑尺寸、钢筋保护层厚度。 3、采用木封头板开始封模。 4、木封头板上架立钢筋用来固定止水板 止水板 混凝土的灌筑 1、混凝土入模应左右窗口对称进行,每层厚度不超过插入式捣固棒振捣器作用部分长度的1.25倍。严禁振捣模板。 2、在台车天窗处预留注浆孔,以便进行后期拱顶填充注浆。 3、泵送混凝土施工应遵循相关施工规范。 注意事项 1、衬砌不得侵入隧道建筑限界,衬砌施工放样时将设计的轮廓线扩大5cm。 2、混凝土灌注前及灌注过程中,应对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等进行检查,发现问题应及时处理,并做好记录。 3、混凝土振捣时不应破坏防水层。 4、衬砌施工缝端头必须进行凿毛处理,用高压水冲洗干净。 5、按设计要求预留沟、槽、管、线及预埋件,并同时施作附属洞室砼衬砌。 6、砼衬砌灌注自下而上,先墙后拱,对称浇筑。在施工过程中,如发生停电应立即起动备用电源,确保砼浇筑作业连续进行。 7、混凝土振捣时,不得碰撞模板、钢筋和预埋件。 8、泵送砼结束时,应对管道进行清洗,但不得将洗管残浆灌入到已浇筑好的砼上。 9、钢筋混凝土二次衬砌地段,必须用与二次衬砌混凝土相同配合比的细石混凝土或砂浆制作垫块,确保钢筋保护层的厚度,主筋保护层尺寸不小于30mm、迎水面主筋保护层不小于50mm。 养护及拆模 养护时间根据衬砌段的气温、相对湿度和使用的水泥品种确定,使用硅酸盐水泥时,一般为7~14天。严寒地区应做好衬砌的防寒保温工作。 拆模时按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并应减少模板破损,模型板每次拆下后应进行修整、保养。 拆模时混凝土强度应满足设计文件要求。 谢谢观赏 WPS Office Make Presentation much more fun @WPS官方微博 @kingsoftwps *
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