DFC-0710B型增压稠化仪使用操作规程.docxVIP

DFC-0710B型增压稠化仪使用操作规程 1. 检测对象及质量 用于水泥浆稠化时间的检测，稠化仪浆杯中需配置好的水泥浆400ml。按照GB/T-19139-2012中关于水泥浆配制方法要求准备好样品。 2. 环境要求 2.1环境条件为实验室温度及大气压力。 2.2仪器要平稳安放在清洁干燥的地面上。 3.开机要求 关闭控制面板上所有阀门和开关，接通电源开关。 4. 运行步骤 4.1 浆杯内壁涂以凡士林油，并组装好浆杯。 4.2 打开稠化仪的电源开关，检查所有开关是否关闭，开启高压释放阀，并预置好温度控制器。具体设定步骤为： 4.2.1 按键，选择program edit菜单，按键，显示edit prg:1 program 1，用▲▼键选择程序号3，按键，segment number显示，用▲▼键选择程序号1，在segment type显示页，选择profile，然后按键，psp1 Target显示，用▲▼键调整为**（实验温度），再按键，psp2 Target显示，用▲▼键调整为**（实验压力），再按键，seg Duration显示，用▲▼键调为**（升温时间），至此第一段设定完。见下图： 图1 图2 图3 图4 图5 图6 图7 4.2.2 然后再按键，segment number 2显示，依照上述方法，依次将psp1 Target，psp2 Target，seg Turation调整为实验条件所给的温度、压力和时间（设置为最长）。程序3全部设定完。见下图： 图8 4.2.3 按动键，返回原菜单。 4.3 按照GB/T-19139-2012中关于水泥浆制备方法要求，用恒速搅拌机制备好水泥浆，倒入稠化仪浆杯，在灌注的过程中，用刮刀在搅拌杯中搅拌水泥浆以减少离析，并敲击浆杯外部，以除去夹带的空气，旋紧底盖，并旋紧底盖螺丝。 4.4 用吊钩钩住杯上的两个小孔，把浆杯放入釜内，必要时可以转动一下浆杯，确保浆杯底部两个销子插入釜内杯台的两个孔中，打开电机开关，杯轴不应有较大的晃动。见下图： 图9 图10 4.5 用吊钩挂住电位计横梁上的两个小孔，将电位计装入釜内，使浆杯轴插入到电位计横梁的轴承孔内，打开直流电源开关。电压表应有初始稠度指示。见图10。 4.6 用纸巾把金属“O”型圈和釜盖底部边缘处擦拭干净，旋上釜盖，用橡皮锤稍微敲紧。 4.7 将内电偶插入釜内，拧入锁紧螺母（不要拧紧）。 4.8 关闭高压释放阀，接通气至油箱开关。直当釜内注满养护油并从内偶锁紧螺母处溢出时，迅速拧紧锁紧螺母。 4.9接通增压泵开关，增压泵开始工作，压力值达到所需要求的初始压力后，关闭增压泵开关 4.10 将内外偶转换开关拨至内偶（向左）， 按第一个圆按钮，“AUTO”灯亮，按第二个圆按钮(选择LP1、LP2)，再按第一个圆按钮，“AUTO”灯亮，进入自动状态。按第三个圆按钮，“RUN”灯亮，程序运行，立即打开加热器、计时器、记录仪、增压泵开关。 4.11 启动已设置好的计算机控制程序。 4.12 当稠度值达到100Bc时，控制系统发出报警指令，并自动关闭电机、计时器、记录仪、加热器、增压泵、泻压泵。 4.13 关闭面板下部8个所有开关，然后关闭自动开关，复位控制程序（按RUN/HOLD 运行/暂停键持续2秒以上，RUN消失）。 4.14 打开冷却水开关冷却釜体，降低温度以保证拆卸安全。（如果实验温度高于100℃时，试验后应先用冷却水使釜体降温，待浆杯热电偶的温度低于100 4.15 缓慢开始高压释放阀，接通空气至斧开关，斧内油排净时，会发出排气声。这时关闭空气至斧开关。 4.15 旋松内热电偶的锁紧螺母（注意用纸巾捂在螺母外，以免釜内余压喷出的油雾溅到操作人员身上），釜内无压时，将螺母旋出，拔出内偶，旋出釜盖，用吊钩取出电位计并放入电位计养护缸，再用吊钩取出浆杯放入小铁桶移至水槽拆卸，将浆杯内的水泥倒入回收桶，清洗浆杯，浆叶，隔膜等配件，擦净后并涂抹油脂。 5. 关机要求 关闭面板下部8个所有开关，最后关闭稠化仪电源开关。 6. 注意事项及安全事项 6.1 增压稠化仪是高温高压设备，实验中应有专人值守，随时观察压力温度变化，以防超温超压，造成事故。 6.2 经常检查油路、气路、水路是否有泄漏、堵塞，及时处理解决；经常检查电线是否有磨损、短路，及时处理，以免漏电造成人机损伤。 6.3 随时检查泵油雾器油位，保证泵工作润滑。 6.4 空气压缩机应定期排水。 6.5 仪器运行时禁止打开仪器下方防护门，避免高压伤人。 6.6 实验结束后，拆卸过程中须戴防护手套，避免高温烫伤。 6.7 实验过程中避免养护油撒落地面，如有应尽快清理。 6.8 实验前后所产生的废水泥浆和水泥块必须倒入回收桶。 7. 维护及保养 7.1 每次试验前，应检查金属“O”型圈，用纸