第2章孔与轴的极限与配合11-公开课件（讲义）.pptVIP

相对运 动情况 无定心要求的 慢速转动 高速 转动 中速 转动 精密低速转动或移动或手动移动 选择基 本偏差 c(C) d(D)或 e(E) f(F) g(G) h (H) 各类基本偏差在形成基孔制（或基轴制）配合时的应用场合大致总结如下： 间隙配合按相对运动速度选择 各种过盈配合基本偏差的比较与选择 过盈程度 选择根据 较小或小的过盈 中等与大的 过盈 很大与特大的过盈 传递扭矩的 大小 加紧固件传递一 定的扭矩与轴向 力，属轻型过盈 配合。不加紧固 件可用于准确定 心仅传递小扭矩， 需轴向定位（过 盈配合时） 不加紧固件 可传递较小 的扭矩与轴 向力，属中 型过盈配合 不加紧固件可传递大的扭矩与轴向力、特大扭矩和动载荷，属重型、特重型过盈配合 装卸情况 用于需要拆卸时， 装入时使用压入 机 用于很少拆卸时 用于不拆卸时，一般不推荐 使用。对于特重型过盈配合 （后三种）需经试验才能应用 应选择的 基本偏差 p（P）、r（R） s（S）、 t（T） u（U）、v(V)、x（X）、 y（Y）、z（Z） 盈、隙 情况 过盈率很小 稍有平均 间隙 过盈率中等 平均过盈接近为零 过盈率较大 平均过盈 较小 过盈率大 平均过盈稍大 定心 要求 要求较好定心时 要求定心精度较高时 要求精密定心时 要求更精密定心时 装配与 拆卸 情况 木锤装配 拆卸方便 木锤装配 拆卸比较方便 最大过盈时需相当的压入力，可以拆卸 用锤或压力机装配 拆卸较困难 应选择 的基本偏差 js（JS） k（K） m（M） n（N） 各种过渡配合基本偏差的比较与选择 用类比法选择配合时还必须考虑如下一些因素： 受载情况 拆装情况 配合件的结合长度和形位误差 配合件的材料 温度的影响 装配变形的影响 生产类型 TD D max D min Td d max dmin f6 f60 H7。 f80 H7 u6 4. 已知配合的极限盈、隙时，基本偏差的确定方法 间隙 配合 可按Xmin来选择 基本偏差代号 对基孔制间隙配合有 es≤-Xmin 对基轴制间隙配合有 EI≥+Xmin 过渡 配合 可按Xmax来选择 基本偏差代号 对基孔制过渡配合有 TD-ei≤Xmax 对基轴制过渡配合有 ES-(-Td)≤Xmax 过盈 配合 可分别按Ymin来选择 基本偏差代号 基孔制过渡配合有 TD-ei≤Ymin 对基轴制过渡配合有 ES-(-Td)≤Ymin 计算—查表法确定基本偏差代号的计算公式 小 结 本次课讲授了国家标准规定的一般、常用和优先的公差带与配合、一般公差的规定以及公差与配合的选择，其中配合的选择包括基准制的选择，公差等级的选择，配合（即与基准件相配合的非基准件的基本偏差代号）的选择。选择方法主要是类比法。应优先选用基孔制。 确定公差等级的基本原则是，在满足使用要求的前提下，尽量选取较低的公差等级。确定方法主要是类比法。 配合的选择应尽可能地选用优先配合，其次是常用配合，再次是一般配合。如果仍不能满足要求，可以选择其他的配合。选择方法主要是类比法。要非常熟悉各类基本偏差在形成基孔制（或基轴制）配合时的应用场合。 本 章 小 结 1．有关“尺寸“的术语有：基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、实体尺寸、体外作用尺寸。 2．尺寸合格条件：实际尺寸在极限尺寸的范围内。 3．有关“公差与偏差”的小结见教材表2-1。 4．“极限与配合图解”简称“公差带图解”，其画法见本章相关内容。公差带有大小和位置两个参数。国家标准将这两个参数标准化，得到标准公差系列和基本偏差系列。 5．按孔和轴的公差带之间关系的不同，配合分为：间隙配合、过盈配合和过渡配合。国家标准配合制规定有基孔制（基准孔基本偏差代号为H）和基轴制（基准轴基本偏差代号为h）两种基准制配合。 6．标准公差系列（标准公差值不分孔、轴，按基本尺寸和公差等级查教材表2-2） （1）公差等级是确定尺寸精确程度的等级，国标对基本尺寸≤500mm的孔、轴规定了20公差等级：IT01，IT0，IT1…IT18。只要公差等级相同，加工难易程度就相同（孔和孔比，轴和轴比） （2）基本尺寸≤500mm，IT5～IT18时，IT= a﹒i，a是公差等级系数。从IT6开始，a按优先数系R5取值，即公差等级每增加5级，公差值增加10倍，例：IT12=10IT7。 7．基本偏差系列 国标分别规定了28个孔、轴基本偏差代号（孔：A～ZC；轴：a～zc。），见教材图2-10。数值可查教材表2-5，2-6。 8．同名配合 A～H与h，a～h与H组成的基孔制和基轴制的同名配合（基准