模具设计与制造实训7-48.pptVIP

对于数码相机盖，其t（壁厚）=2mm，d（长度）=100mm。因为t/d＝2／100＝0.020.05，所以数码相机盖属于薄壁制件，脱模力（F）按下式计算： 其中， ─矩环行制件平均壁厚（mm）； E─塑料的弹性模量（MPa）；S─塑料平均收缩率； l─制件对型芯包含长度（mm）； ─模具型芯脱模斜度； f─制件与型芯间的摩擦系数； ─塑料泊松比； k2─无量纲系数；A─塑件包紧型芯的侧面积（mm2）。 对于数码相机盖， =2mm，E=4.2X103 MPa，S=0.006，l=23mm， =1.2°，f=0.3， =0.38，k2=1，A=(100+60)X2X23=7360mm2。因此，脱模力为： （N） 2. 推出零件尺寸计算 本模具中无推件板，只需计算推杆直径。推杆直径可以参照以下经验公式： 其中， ─安全系数；L─推杆长度（mm）； F─脱模力（N）；n─推杆数目； E─顶杆材料的弹性模量（MPa）。 对于数码相机盖模具， =1，L=150mm，F=41730N，n=8，E=2.1X105 MPa。因此，顶杆直径为： （mm） 取整，得数码相机盖模具的顶杆直径为5mm。 综合以上计算，得到数码相机盖模具的顶出方案为：顶杆直径为5mm，顶杆长度约为130mm，顶杆数目 8。 3. 创建顶管 动模型芯有2个自攻螺钉结构，此处需设置顶管，先创建顶管零部件。 [1单击【标准】/【打开】按钮，打开“\Example\7\xm\camera_top_010.prt”。 [2]利用装配导航器，只显示动模部分（camera_movehalf_048）、动模型芯（camera_core_006）、滑块导轨（camera_gb_l_002与camera_gb_r_003）和防磨垫板（camera_wp_005），如图所示。 [3] 将动模型芯设为工作部件，单击【特征】工具栏中的【拉伸】按钮，如图所示，将动模型芯图示部位的?2mm×5mm的2个自攻螺丝小柱修剪掉。 [4]将模具装配体（camera_top_010）设为工作部件，单击【标准件】按钮 ，按下图所示，创建自攻螺丝顶管。顶管选用的是FUTABA公司的E-SL型，顶管套规格是?5mm×125mm，顶针规格为?2mm×200mm。顶管完成后，装配导航器里相应地出现一个顶管装配目录（camera_layout_022/camera_prod_003/camera_ej_sleeve_assy_001），里面包括顶针（camera_sleeve_pin_002）和顶管套（camera_sleeve_ej_003）。 [5]在【注塑模向导】工具条中单击【顶杆后处理】按钮 ，然后按照如图所示进行操作，调整顶管顶针长度。 [6]在【注塑模向导】工具条中单击【顶杆后处理】按钮，按照如图所示步骤进行操作，修剪顶管长度。参考此步骤，修剪另一个顶管。 4. 创建顶杆和拉料杆 数码相机盖模具采用顶杆直接顶出结构，动模上均匀的布置6根顶杆。同时设有拉料杆，拉料杆用顶杆代替。 [1]在【注塑模向导】工具条中单击【标准件】按钮 ，按下图所示进行操作，创建顶杆。顶杆选用的是FUTABA公司的EJ型，规格是?5mm×150mm，HEAD_TYPE选类型3，为防转顶杆。顶杆完成后，装配导航器相应地出现6个相同的顶杆零件（camera_layout_022/camera_prod_003/ camera_ej_pin_001）。 [2]在【注塑模向导】工具条中单击【顶杆后处理】按钮，然后按照如图所示进行操作，调整顶杆长度。顶杆自动修剪完成后，原来相同的顶杆被修剪成不同的长度，装配导航器里的6个顶杆零件名称也相应地变为（camera_ej_pin_001/-1/-/2/-3/-4/-5）。 [3]【标准件】，创建拉料杆。拉料杆用顶杆替代，由顶杆经线切割得到。 [4]在【注塑模向导】工具条中单击【顶杆后处理】按钮，调整拉料杆的长度。调整拉料长度主要为了在动模型芯上修剪拉料杆孔，拉料杆只在距离分型面25mm的部位与动模型芯进行间隙配合。 [5]将拉料杆设为工作部件，【拉伸】，修剪拉料杆，生成冷料穴结构。 5. 创建限位钉和导向机构 数码相机盖模具设有限位钉，同时，顶出系统设有4个推板导柱和