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某单层工业厂房吊装施工方案 一 设计的目的和要求 了解单层厂房施工组织的全部过程。培养施工组织工作能力,要求：（1）、掌握施工方法,施工机械选择的一般原则和方法；（2）、运用已学的知识进行施工方案选择和确定的方法；（3）、掌握施工平面图的表达方法。 二 设计的内容 吊装方案 1、主要内容：（1）结构吊装方法。（2）起重机选择，开行路线停放点。（3）构件布置 注意问题：（1）厂房结构型式。（2）跨度高度。（3）构件重量及长度，吊装工期，设备条件，地区环境条件地质。 2、吊装方法： 起重机选择不同：（1） 分件吊装――柱子、吊车梁 （2）综合吊装――屋架、屋面、板 厂房吊装可分段进行，有纵横跨时，先纵后横，有高低跨时，先高后低 3、起重机的选择：根据构件外形尺寸，重量，高度（吊装），起重机的三个工作参数（起重量、高度、半径）进行。 4、起重机开行路线及停放点：按照起重机性能，构件尺寸重量，构件平面布置、吊装方法确定。路线分为跨中跨边2种。停放点有几种情况，柱子吊装跨边开行，开行路线不同，则起重半径的要求亦不同。 屋架：一般跨中开行，停放点（以安装轴线为圆心起重半径为半径交与开行线） 构件布置：按吊装方法，起重机性质，构件制作工艺等。 1、满足吊装基本要求，尽可能在起重机半径内 2、各跨构件宜在跨内布置，如困难也可在跨外便于吊装的位置 3、重型构件尽可能靠近安装位置 4、应满足构件制作（支模、浇注、养护、张拉） 5、少占地，保证起重机、运输车辆开行及回转。 6、场地应坚实，防止地基下沉。 （1）、柱子：斜向布置：（三点共弧）『绑扎点、柱脚、杯口中心』，（两点共弧）『绑扎点、停机点』 纵向布置：滑行法起吊，沿轴线布置，牛腿朝向：①跨内朝起重机②跨外背起重机 （2）、屋架布置：斜向、正反斜向、正反纵向三种。考虑两端留穿筋抽管长度，屋架间留浇筑支模间距。 （3）、吊车梁可在顺轴线方向布置，可在柱或屋架间穿插布置，吊装阶段就位：主要是屋架（柱子已按吊装方法布置）有斜向，纵向成组两种布置。屋面板有纵（18m跨内）横向（24m跨外）布置。 三 设计资料 本设计采用预应力钢筋混凝土屋架，预制混凝土柱的单层工业厂房结构安装施工组织具体见建筑施工习题集 第5－8题，及相关内容。 参考资料 （1）教材－建筑施工教程 ――中国建材出版社 （2）建筑施工、机械定额 ――中国建工出版社 （3）建筑施工规范 ――中国建工出版社 （4）建筑施工手册 ――中国建工出版社 四 工程概况 工程为某单层工业厂房，建筑面积为3024平方米 ，总长为6*12=72米，总宽24+18=42米，系装配式钢筋混凝土单层工业厂房，其平面图和剖面图如下所示： 主要构件有：预制混凝土柱，吊车梁，基础梁，屋架，天窗架和屋面板，其主要工程量见表。 主要构件工程量一览表 序 号 构 件 名 称 位 置 单 位 数 量 构 件 最 大 重 量 （KN） 安 装 标 高 1 柱 A轴 根 13 63.5 柱顶12.4 2 柱 BC轴 根 13 84.9 柱顶12.4 3 柱 D轴 根 13 62.2 柱顶10.2 4 抗风柱 AB跨 根 6 86.8 柱顶15.55 5 抗风柱 CD跨 根 4 72.5 6 屋架 AB跨 榀 13 82.7 12.4 7 屋架 CD跨 榀 13 48.0 10.2 8 吊车梁 AB跨 根 24 34.3 10.0 9 吊车梁 CD跨 根 24 33.8 8.0 10 连系梁 根 114 15.0 11 天沟板 块 48 8.7 12 侧板 块 40 3.0 13 天窗架 榀 62 30 14 屋面板 块 296 13.0 15 基础梁 根 32 16.9 16 屋架支撑 根 48 0.7 17 柱间支撑 副 3 3.0 五 结构吊装的主要方案 根据施工特点和施工条件，可将此施工阶段划分为预制工程，结构吊装工程和其他工程 1.现场预制工程 构件预制应满足的安装的基本要求，符合施工工艺和技术要求。 现场预制构件有预应力钢筋混凝土屋架，预制混凝土柱，支撑和大型屋面板等为工厂预制，在吊装前运到场地。 柱和屋架制作时土底摸的做法：先将原土夯实，为减少土层对构件的附着力，在夯实土层上铺砂垫层，夯实找平后用混合沙浆抹平，隔离层刷废机油两道，并加酒精石粉一层，土低摸完成后，应及时浇注柱与屋架的混凝土，振捣时严防振捣棒头插入底摸。 柱沿各纵轴按纵向布置滑行法起吊，沿轴线布置，牛腿朝向上。屋架 榀叠浇，叠浇时应考虑扶直就位的顺序，即先扶直的放在上面，后扶直的放在