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建筑钢材2;二、 钢材的主要技术性能;标准试件;;;σ;σ;σ;σ;σ;(2)拉伸过程的参数;伸长率的测量 ;
屈服点(σs)是结构设计时取值的依据,表示钢材在正常工作时承受应力不超过σs值;
屈服点与抗拉强度的比值(σs/σb)称为屈强比。它反映钢材的利用率和使用中安全可靠程度;
伸长率(δ):表示钢材的塑性变形能力。
钢材在使用中,为避免正常受力时在缺陷处产生应力集中发生脆断,要求其塑性良好,即具有一定的伸长率,可以使缺陷处应力超过σs时,随着发生塑性变形使应力重分布,而避免结构物的破坏。;(2)冲击韧性
冲击韧性是指钢材抵抗冲击荷载的能力。将有缺口的标准试件放在冲击试验机的支座上,用摆锤打断试件,测得试件单位面积上所消耗的功,作为冲击韧性指标,用冲击值α表示,α值愈大,表明钢材在断裂时所吸收的能量越多,则冲击韧性越好。
温度对冲击韧性的影响规律:常温下,随温度的下降冲击韧性平缓降低钢材断口呈韧性破坏;当温度降到某一温度时,冲击韧性突然大幅度下降即冷脆性 ,此时的温度为脆性转变温度,其值越低,表示钢材的冲击韧性越好。;图 冲击韧性试验图 ;钢材冲击韧性的影响因素包括钢的化学成分、内部组织状态、冶炼轧制质量、环境。
例如钢材内硫、磷含量高时,存在化学偏析时,含有非金属夹杂物,焊接形成裂缝时,冲击韧性都会降低。
冲击韧性随温度的降低而下降,称为钢材的冷脆性,此时的温度为脆性临界温度。其数值越低,钢材的低温冲击性能越好。所以,在负温下使用且直接承受冲击荷载的结构,应选用脆性临界温度较使用温度低的钢材,并满足规范所规定的-20℃或-40 ℃下冲击韧性指标的要求。;(3)疲劳强度
受交变荷载反复作用,钢材在应力低于其屈服强度的情况下突然发生脆性断裂破坏的现象,称为疲劳破坏。
钢材的疲劳破坏先在局部形成细小裂纹,由于微裂纹尖端的应力集中而使其逐渐扩大,直至突然发生瞬时疲劳断裂。疲劳破坏是在低应力状态下突然发生的,所以危害极大,往往造成灾难性的事故。
钢材在无穷次交变荷载作用下而不至引起断裂的最大循环应力值,称为疲劳强度极限,实际测量时常以2×106次应力循环为基准。钢材的疲劳强度与很多因素有关,如组织结构、表面状态、合金成分、夹杂物和应力集中几种情况。一般来说,钢材的抗拉强度高,其疲劳极限也较高。
; 工程现象—— 钢吊车梁裂缝
某钢厂原料跨吊车任务繁重,而冷轧跨吊车不太繁忙。两者互按同一标准设计,后者吊车梁使用40多年未发现裂缝,而前者因产生较多裂缝已更换。请分析裂缝的成因。 由于前者任务繁重,承受的交变荷载次数多,故会产生疲劳破坏。 ;2.工艺性能
钢材的工艺性能主要有冷弯性能和焊接性能。
(1)冷弯性能
指钢材在常温下承受弯曲变形的能力。
; 冷弯试验的指标:弯心直径d与试件厚度(直径)a的比值d/a;弯曲角度(90°或180°);试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹则冷弯合格。
钢材冷弯时的弯曲角度愈大,弯心直径愈小,则表示其冷弯性能愈好。
通过冷弯试验,更有助于暴露钢材的某些内在缺陷,它能揭示钢材是否存在内部组织不均匀、内应力和夹杂物等缺陷。;伸长率反映的是钢材在均匀变形下的塑性,而冷弯性能是钢材处于不利条件下的塑性,可以揭示钢材内部组织是否均匀,是否存在内应力和夹杂物等缺陷。 ;(2)焊接性能;3.钢材的热处理
按照一定的制度,将钢材加热到一定的温度,在此温度下保持一定的时间,再以一定的速度和方式进行冷却,以使钢材内部晶体组织和显微结构按要求进行改变,或者消除钢中的内应力,从而获得人们所需求的机械力学性能,这一过程就称为钢材的热处理。
钢材的热处理通常有以下几种基本方法:
(1) 淬火。将钢材加热至723℃(相变温度)以上某一温度,并保持一定时间后,迅速置于水中或机油中冷却,这个过程称钢材的淬火处理。钢材经淬火后,强度和硬度提高,脆性增大,塑性和韧性明显降低。
;(2) 回火。
将淬火后的或比较热脆,存在内应力的钢材重新加热到723℃以下某一温度范围,保温一定时间后再缓慢地或较快地冷却至室温,这一过程称为回火处理。回火可消除钢材淬火时产生的内应力,使其硬度降低,恢复塑性和韧性。回火温度愈高,钢材硬度下降愈多,塑性和韧性等性能均得以改善。若钢材淬火后随即进行高温回火处理,则称调质处理,其目的是使钢材的强度、塑性、韧性等性能均得以改善。;(3)退火。退火是指将钢材加热至723℃以上某一温度(完全退火)或以下(低温退火),保持相当时间后,在退火炉中缓慢冷却。退火能消除钢材中的内应力,细化晶粒,均
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