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1.编制依据:
本施工方案编制依据是国家现行规范、规程、标准;GB/T19002-ISO9002质量标准;并结合以往施工同类工程特点、经验、我公司施工能力、技术装备状况、施工现场实际条件等编制的。
2.适用范围:
本施工方案是为唐山市鑫达钢铁有限公司120吨转炉炼钢主厂房建筑安装工程我公司承担的部分围护工程施工编制的。施工结束、交工完毕后,本方案自行失效。
3.工程执行规范、标准:
《工程测量规范》 GB50026-2007
《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-2001
《屋面工程技术规范》 GB50345-2004
《建筑工程质量检验评定标准》 GB50301-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-99
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002
《压型金属板设计施工规范》 YBJ216-88
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GBJ18-87
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2001
施工方案
1.工程概况
1.1概况
工程名称:唐山迁安鑫达120吨转炉钢结构工程主厂房围护结构工程
建设地点:河北省唐山市鑫达钢铁有限公司厂区内
设计单位:中钢集团设计研究院有限公司
监理单位:鑫达钢铁有限公司
施工单位:中国二十二冶集团有限公司金属结构工程分公司
1.2工程简介
本工程为唐山市鑫达钢铁有限公司120吨转炉主厂房封闭工程,我单位施工轴线区域为A~J轴、16~47线,横向总长193米、纵向总长180.1米。主厂房共分为AB-BC-CD-DE-EF-FG-GH-HJ 8跨,其中AB-BC-CD三跨为一坡,DE-EF两跨为一坡,FG-GH两跨为一坡(其中GH跨16-32线为高跨区域),HJ单跨为一坡。主厂房屋面板采用1.0厚720型彩色压型板,主厂房墙面板采用0.6厚V125型彩色压型板,屋面板与墙面板颜色均为-大墙灰TP36,我单位施工总工程量为46000平米左右,主厂房屋面成品天窗维护压型板不在本单位的施工范围内
2.工程特点
2.1本工程施工场地狭窄,合适吊车站位区域少,给屋面板的吊装造成很大的困难,屋面板需在屋面结构上进行长距离的水平倒运方能就位安装,将严重影响施工进度及施工安全;
2.2由于施工作业均为高空作业,且部分屋面处设有天窗,施工作业面狭小;危险性较大;
2.3道路狭窄,压型板轧制和运输及存放都不便利;
2.4施工工期短 ,施工任务重。施工期正处于夏季炎热潮湿,室外温度较高,工作效率降低。
3.施工准备
3.1技术准备
3.1.1
3.1.2积极主动与建设单位
3.1.3
3.1.4
3.2物资准备
3.2.1编制施工预算,
3.2.2
3.2.3
3.3劳动力准备
3.3.1
3.3.2根据业主及二十二冶项目部
3.3.3建立健全施工分项的质量制度,形成“交底-过程-验收”
3.4施工现场准备
根据业主及二十二冶项目部的施工场地统一规划和施工现场实际需要,确定压型板轧制、存放场地,平面图要求见下图,AB,BC,CD三跨屋面板由50吨液压吊进行吊装,其他跨由3000吨及300吨塔吊来完成屋面板吊装工作,具体步骤如下:
先将AB跨屋面板轧制完毕后吊到AB跨屋顶(不可放置在天窗位置处)
待AB跨屋面施工完成部分后分别将BC及CD跨屋面板吊到AB跨屋面上
待AB,BC,CD三跨屋面板轧制完成后,将轧机倒运到EF跨进行DE-EF-FG-GH四跨的屋面板轧制工作,并用3000吨塔吊将其吊到相应屋面上,随后将轧机倒运到HJ跨进行HJ跨屋面板的轧制工作,并用300吨塔吊将其吊到屋面上。
压型板的水平运输采用人力抬运和双轮板车相结合的方式,距离压型板存放处较近的安装部位,采用人力将成型板抬运过去即可,距离压型板存放处较远的安装部位,就要采用双轮板车将成型板拉运过去。
4.施工总体规划
根据工程工期紧、工程量大的特点。我公司在针对施工现场实际情况作如下安排:
将工程分成二个部分进行施工,第一部分是屋面板安装;第二部分是墙面板的安装。
5.劳动力、主要施工机械设备及检测设备计划
5.1劳动力计划及职责
5.1.1架 工 2人 铆
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