中国石化北京设计院标准-管道设计技术规定.doc

PAGE 设计标准 编号 SEPD 0201-1999 装置管道设计技术规定 修改号 日期 1999年 11月 20日 中国石化集团北京设计院 共 40 页 第 PAGE 10 页 设计标准 编号 SEPD 0201-1999 装置管道设计技术规定 修改号 日期 1999年 11月 20日 中国石化集团北京设计院 共 40 页 第 PAGE 1 页 编制 张德姜 审核 徐心兰 会签 齐青 批准 徐世平 目 次 1 总则 1.1 目的 1.2 适用范围 1.3 引用标准 1.4 替代标准 2 管道布置的一般要求 3 管道布置 3.1 管道的净空高度和埋设深度 3.2 管道的间距 3.3 工艺管道的布置 3.4 管道跨距 3.5 泄放管道的布置 3.6 取样管道的布置 3.7 公用物料管道的布置 4 阀门布置 4.1 一般规定 4.2 止回阀的布置 4.3 安全阀的布置 4.4 调节阀的布置 4.5 减压阀的布置 4.6 疏水阀的布置 5 管件和管道附件的布置 5.1 管件的布置 5.2 阻火器的布置 5.3 过滤器的布置 5.4 补偿器的布置 6 管道上仪表的布置 6.1 流量测量仪表的布置 6.2 压力测量仪表的布置 6.3 温度测量仪表的布置 6.4 物位测量仪表的布置 6.5 过程分析仪表的布置 7 管道支吊架的布置 7.1 管道支吊架设计的一般要求 7.2 管道支吊架的布置 附录A 编制说明 1 总则 1.1 目的 为了提高石油化工装置工程设计管道设计质量，根据SHSG-033的要求，编制了本标准。 1.2 适用范围 本标准适用于新建、扩建、改建的石油化工装置基础设计阶段进行配管研究的管道布置设计。详细设计阶段的管道布置设计，仍应执行本规定。 1.3 引用标准 在使用本标准时，尚应符合下列标准的规定： a) GB50058　《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 b) GB50160　《石油化工企业设计防火规范》 c) SH3051　《石油化工配管工程术语》 d) SH3052　《石油化工配管工程设计图例》 e) SH3072　《石油化工企业管道支吊架设计规范》 f) SHJ12　《石油化工企业管道布置设计通则》 g) SHSG-033　《石油化工装置基础设计（初步设计）内容规定》 h) BC3-5-1　《装置内管道跨距的计算方法》 i) BA3-3-10　《管道跨距》 1.4 替代标准 本标准代替BA3-2-1-96《装置内工艺管道布置的一般要求》。 2 管道布置的一般要求 2.1 管道布置设计的基本要求： a) 应符合工艺管道及仪表控制流程设计的要求； b) 应符合有关的标准； c) 管道布置应统筹规划做到安全可靠、经济合理、整齐美观，并满足施工、操作、维修等方面的要求； d) 对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、生产、维修互不影响； e) 在确定进出装置管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调； f) 管道应尽可能架空或地上敷设；如确有需要方可埋地或在管沟内敷设。 2.2 管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆的通行。 2.3 在保证管道柔性及管道对设备机泵嘴子作用力和力矩不超出允许值的情况下，应当用最少的管道组成件，最短的长度将管道连接起来，并尽量减少焊缝。对于合金管道、泵及压缩机的吸入管道、真空管道更应如此。 2.4 应在规划管道的同时考虑其支承点和柔性。尽量利用管道的自然形状吸收热胀自行补偿。 2.5 管道布置应尽量做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。不可避免时应根据操作、检修要求设置放气管、排液管和切断阀。管道布置应尽量减少管道“盲肠”。 2.6 除了必要的法兰或螺纹连接外，尽可能采用焊接连接。除镀锌管道外，小口径管道和阀门采用螺纹连接时应在螺纹处加密封焊。下列情况应考虑法兰、螺纹或其他可拆卸连接： a) 因检修、清洗、吹扫需拆卸的场合； b) 有衬里的管道和夹套管道； c) 管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者； d) 焊缝现场热处理有困难的管道连接管点； e) DN≤100的镀锌管道； f) 设置盲板或“8”字盲板的位置。 2.7 法兰的位置应避免位于人行通道或机泵上方。输送腐蚀性介质管道及高压管道上的法兰宜设安全防护。 2.8 变径管件应紧靠需要变径的位置，以使布置紧凑、节约管材和减少焊缝。 2.9 管道布置应整齐有序，横平竖直，成组成排，便于支撑。整个装置的管道、纵向与横向标高应错开，一般情况