椭圆型混合器内二元颗粒径向混合-中国有色金属学报.pdf

第 27 卷第 4 期 中国有色金属学报 2017 年 4 月 Volume 27 Number 4 The Chinese Journal of Nonferrous Metals April 2017 DOI ：10.19476/j.ysxb.1004.0609.2017.04.020 椭圆型混合器内二元颗粒径向混合 1 1 1 1 2 张立栋 ，李连好 ，王 擎 ，秦 宏 ，李少华 (1. 东北电力大学 能源与动力工程学院，吉林 132012 ； 2. 中国大唐集团科学技术研究院有限公司，北京 102206) 摘 要：采用实验和理论分析方法，以 Lacey 混合指数作为混合评价指标，研究转速、填充率对椭圆型混合器内 二元颗粒在滚落运动模式下径向混合的影响。结果表明：在波动混合阶段，椭圆型混合器的离心率影响颗粒的混 合稳定性；同一工况下，椭圆型混合器在竖直位置和水平位置的颗粒动态休止角相等；填充率一定时，动态休止 角随转速的增大而增大；填充率不大于 1/2、转速一定时，同一位置的活动层自由下滑面长度随填充率的增大而 增大；同一工况下，椭圆型混合器在竖直位置时的活动层面积大于水平位置时；位置一定时，活动层面积随填充 率增大而减小，随转速增大而增大；当转速不变，颗粒的混合程度随填充率减小而提高。 关键词：椭圆型混合器；二元颗粒；活动层；径向混合 文章编号：1004-0609(2017)-04-0825-08 中图分类号：TF414.2 文献标志码：A 颗粒作为物质存在的普遍形态，是工业生产中非 机理，欧阳洪武等[13]实验研究在低速转鼓内颗粒尺寸 常重要的物料，在药品制备、建材加工、金属冶炼等 和颗粒形状影响颗粒活动层厚度的变化情况，发现活 行业中被广泛应用[1−3] ，混合器又是工业生产中最常见 动层厚度与转鼓半径和颗粒直径的比值呈线性关系， 的设备[4−5] ，利用混合器对颗粒物料进行干燥、混合等 且活动层厚度随颗粒剪切率的增大而减小。AMARA 工艺处理也是很多工业中的重要操作单元。因此，研 等[14]建立新的理论模型，讨论了颗粒的活动层厚度在 究颗粒物料在混合器内的运动特性和混合规律，对工 不同填充率、不同转速和不同颗粒尺寸下的变化规律。 业生产具有重要的理论指导意义和工程应用价值。 研究表明，影响混合器内颗粒混合程度的因素除 早期，一些学者对圆型混合器内颗粒的径向混合 颗粒的物理性质、操作参数外，还有混合器的结构形 做了大量研究[6−8] [9] ，其中，赵永志等 通过离散单元法 状。近些年，越来越多的研究者在探究颗粒的运动混 模拟了二元颗粒在滚筒内的流动过程，分析了转速、 合时，转向了对混合器结构形状的研究上。JIANG 填充率等操作参数对滚筒内二元颗粒分层现象的影 等[15]分别采用中心设置“−”型、“+ ”型与“*”型挡 响，发现在低转速下，大、小颗粒形成波浪形界面的 板的圆型混合器进行二元颗粒的混合实验，结果表明， 花瓣模式，高转速下，大颗粒在外，小颗粒在内，形 挡板能够有效增强颗粒之间混合。张立栋等[16]研究了 成圆形界面的月亮模式。耿凡等[10]对球磨机内颗粒的 滚筒内壁抄板形式对二元颗粒混合程度的影响，发现 复杂混合运动进行数值模拟，研究了颗粒尺寸、密度 滚筒内壁设弯抄板的混合程度优于内壁设直抄板。李 和粒度不均等物料自身的物理性质对颗粒运动混合特 少华等[17]和闫明等[18]又都对比分析了圆形、椭圆形和 性的影响。陈辉等[11−12]