轴承间隙标准.doc

附表1： 轴颈椭圆度允许公差 新加工轴 未经加工的旧轴 轴承直径（mm） 高速1000rpm以上 低速 1000rpm以下 轴承直径（mm） 高速 1000rpm 以上 低速 1000rpm 以下 50~70 0.01 0.03 50~70 0.03 0.05 70~150 0.02 0.04 70~150 0.04 0.06 附表2： 滚动轴承最大允许磨损值 轴承直径（mm） 径向间隙（mm） 轴向间隙（mm） 30以下 4D/1000 0.2 35~70 3.5D/1000 0.3 75~100 3D/1000 0.3 100以上 不超过0.3 0.3 注：D——轴承内径或轴颈直径 附表3 新轴承原始径向游隙标准 轴承公 称直径 （mm） 单列向心 球轴承 （丝） 单列向心 短圆柱滚子 轴承（丝） 双列球面 滚子轴承 （丝） 测量时 施加径 向负荷（Mpa） 使用后磨损允许值（丝） 超过 到 最小 最大 最小 最大 最小 最大 18 24 1.0 2.4 0.5 10 24 30 1.0 2.4 0.5 30 40 1.2 2.6 1.0 20 40 50 1.2 2.9 2.0 5.5 1.0 50 65 1.3 3.3 2.5 6.5 1.0 20 65 80 1.4 3.4 3.0 7.0 5.0 8.0 1.0 80 100 1.6 4.0 3.5 8.0 6.0 10.0 1.0 100 120 2.0 4.6 4.0 9.0 1.5 120 140 2.3 5.3 4.5 10.0 1.5 30 附表4 电动机轴承装配参考标准 轴 承 型 式 轴承内径与轴配合方式及公差 轴承外径与外壳端盖配合方式及公差 轴承公称 内 径 （mm） 轴承内径允许公差（丝） 轴允许 公 差 （丝） 配合 方式 轴颈与轴承内圈配合过盈值（轴径与轴承内径实际值之差）（丝） 轴承公称 外 径 轴承 外径 允许 公差（丝） 外壳端 盖允许 公差 （丝） 配合 方式 轴承外圈与外壳端盖孔配合间隙（丝） 超过 到 超过 到 单 列 向 心 球 轴 承 ≤18 0 -1.0 +0.5 -0.3 gb +1～+2 Gd 18 30 0 -1.0 +0.5 -0.3 gb +1～+2 18 30 0 -0.9 +1.6 -0.7 Gd 0～3 30 50 0 -1.2 +1.2 -0.2 gb +2～+3 30 50 0 -1.1 +1.8 -0.8 Gd 0～3 50 80 0 -1.5 +1.4 -0.2 gb +2～+3 50 80 0 -1.3 +2.0 -1.0 Gd 0～3 80 120 0 -2.0 +1.6 -0.3 gb +3～+5 80 120 0 -1.5 +2.3 -1.2 Gd 0～3 120 180 0 -2.5 +1.9（+2.8） +0.3（+1.2） gb +4～+7 120 160 0 -2.5 +2.7 -1.4 Gd 0～3 180 260 0 -3.5 +3.0 -1.8 Gd 0～3 260 315 0 -3.5 +3.5 -1.8 Gd 0～3 单列向心短圆柱滚子轴承 30 50 0 -1.2 +2.0 +0.9 gb +1～+3 50 80 0 -1.5 +2.4 +1.0 gb +2～+4 80 120 0 -2.0 +2.8（+3.5） +1.2（+1.2） gb +4～+6 80 120 0 -1.5 +2.3 -1.2 Gd 0～3 120 180 0 -2.5 +4.0+（5.2） gb +4～+7 120 180 0 -2.5 +2.7 -1.4 Gd 0～3 180 260 0 -3.5 +3.0 -1.6 Gd 0～3 260 315 0 -3.5 +3.5 -1.8 Gd 0～3 双球滚子轴承 0.5 100 -1.5 -2.0 +3.5（+1.0） +3.0（+1.2） gb +3～+5 120 180 0 -2.5 +2.7（+2.7） -1.4（ 0 ） Gd 0～3