第四节流体管内阻力.pptVIP

第四节 流体在管内的流动阻力 第四节 流体在管内的流动阻力 3、常用阀门 第四节 流体在管内的流动阻力 4、流体阻力产生原因 流体阻力产生原因 二、流体在直管中的流动阻力 1、计算圆形直管阻力的通式 湍流时? 的经验式 湍流时? 的经验式 例题1－20；1－21 三、非圆形管内的沿程损失 四、局部损失 四、局部损失 四、局部损失 四、局部损失 五、管内流动总阻力损失的计算 例题1－22；1－23 《化工原理》电子教案/第一章 第四节 《化工原理》电子教案/目录 截止阀 化工中的管子按照管材的性质和加工情况分为光滑管和粗糙管。玻璃管、铜管、铅管及塑料管称为光滑管；旧钢管和铸铁管称为粗糙管。 一、化工管路构成 化工管路 光滑管 粗糙管 玻璃管、黄铜管、塑料管 钢管、铸铁管 1.化工用管 2、常用管件 弯头、三通、活接头等 闸阀、截止阀、止回阀等 截止阀 球阀 ——流动阻力产生的根源 流体具有粘性，流动时存在内部摩擦力. ——流动阻力产生的条件 固定的管壁或其他形状的固体壁面 管路中的阻力 直管阻力 ： 局部阻力： 流体流经一定管径的直管时由于流体的内摩擦而产生的阻力 流体流经管路中的管件、阀门及管截面的突然扩大及缩小等局部地方所引起的阻力 垂直作用于截面1-1’上的压力 ： 垂直作用于截面2-2’上的压力 ： 平行作用于流体表面上的摩擦力为 ： 长径比 无量纲 动能 摩擦系数 无量纲 -------沿程损失计算通式 范宁公式 λ为无因次的系数，称为摩擦因数 。 阻力压降 压头损失 2、层流的摩擦系数 第三节已推得速度分布： 由牛顿粘性定律可知 及 -------层流摩擦系数 例题：1-19 3、湍流的摩擦系数 主要依靠实验建立经验关系式。实验应在因次分析法指导下进行。 （1）通过实验找到所有影响因素： 因次分析法： 可大大减少变量个数 只是一种数学分析方法，不能代替实验。 糙度 请点击看下表 物理量总数n＝7 返回上页 （2）找出各物理量量纲中所涉及的基本量纲 ∴基本量纲个数 r＝3 （3）选择r＝3个物理量作为基本物理量 如选d、u及 ? （4）将其余n- r＝7－3＝4个物理量逐一与基本物理量组成特征数 [ d ]=[ l ]=[ ? ]=[ m ]=L [ u ]=[m?s-1]= L?T-1 [? ]= [kg?m-3]= M?L-3 [? ]= [Pa?s]= M?L-1?T -1 [wf]= [J?kg-1]= [(kg?m2?s-2)?kg-1] =L2?T -2 （不这样选也可以，但将得到不同的结果。） （5）根据量纲一致性原则确定上述待定指数 方程的各项必需具有相同的量纲 无因次 如 类似可得 -----相对粗糙度 ----欧拉（Euler）数 三者函数关系的实验结果标绘在双对数坐标图上，称为莫狄（Moody）摩擦系数图 改写为： ----湍流摩擦系数 水力光滑管 如何使用摩迪图？ 使用时注意经验式的适用范围 柏拉修斯（Blasius）式： 顾毓珍等公式： （2100Re105 注：教材上有误） （3000Re3?106） 普兰特式（Prandtl）：（注：教材上有误） （ 2300Re4?106） 光滑管： 使用时注意经验式的适用范围 此式适用范围为Re ? 4000，? /d≤0.005 粗糙管： （注：教材上有误） P52 用其本身特定公式计算 仍可按圆管的公式计算或用莫狄图查取，但需引入当量直径。 当量直径 当流体流经弯头、管进出口、阀门等处时，由于流体的流速或流动方向突然发生变化，产生边界层分离和涡流，从而导致形体阻力损失。 由于引起局部损失机理的复杂性，目前只有少数情况可进行理论分析，多数情况需要实验方法确定。 请点击? ?观看动画 小管的 局部损失的计算有两种方法： 当量长度法 阻力系数法 le------当量长度，可查有关图表 ?-----局部阻力系数，可查有关图表 注意： 以上两种方法均为近似估算。 两种计算方法所得结果不完全一致 表1-2 管件和阀件的阻力系数及当量长度数据（湍流） 300 475 100 3500 100 350 6.0 9.5 2.0 70.0 2.0 7.0 标准阀 全开 半开 单向阀（止逆阀） 摇板式 球形式 角阀（全开） 水表（盘形） 17 35 75 2 2 50 9 225 0.35 0.75 1.5 0.04 0.04 1 0.17 4.5 弯头，45? 弯头，90? 180?回弯头