第四章果蔬的主要贮藏方法和原理.pptVIP

主要内容 第一节 贮藏条件对贮藏的影响 第二节 温度、湿度和气体成分的调控技术 第三节 贮藏方法 减少贮藏期间温度波动的措施 产品入库前应经预冷 制冷设备的功率适中, 过小时不利于降温, 过大时造成浪费 改进出风口使其出风的温度接近贮藏温度 改善冷库的保温性能 机械冷库的管理 行人进出的门口 平移保温门 回归门 手动平移气调库门 电动/手动冷库门 平开冷库门 冷库设施——冷库门 小样板 天地板 角板 墙 板 保温板 冷库保温板 冷库设施——保温层 5、冷藏管理 温度管理 湿度管理 通风换气 其它管理 (1) 温度管理 保持最适贮藏温度 贮藏初期降温速度越快越好以尽快去除田间热, 但有些果蔬不宜降温速度过快, 如鸭梨采用逐步降温法。 维持温度的稳定, 不宜变幅过大, 过大的变幅导致失水加重, 产品表面结露, 不利湿度管理, 有利微生物繁殖, 维持在±1℃以内, 接近0℃时维持在±0.5℃, 0℃时的95% RH在-1℃就会饱和。 产品出库前要进行逐步升温处理, 升温时维持气温比产品温度高3-4℃直至产品温度与大气温度相差不足5℃, 否则易出现出汗现象, 出汗是指处于低温的果蔬在高于其温度5℃以上的空气中凝结水气的现象。 (2) 湿度管理 保持合适的相对湿度以减少失水, 减轻采后生理病害以及维持较美观的产品外观。 维持湿度稳定, 防止失水和结露发生, 关键在于维持温度的稳定。 注意空气交换会引起贮藏环境湿度改变。 (3) 通风换气 去除对贮藏不利的气体如乙烯, 乙醇等。 换气间隔时间随产品不同而不同, 一般开始时10-15天一次, 后期每月一次。 换气要彻底。 换气时要考虑大气温度尽可能与冷库内相近。 (4) 其它管理 库房消毒及防虫灭鼠, 常用消毒剂为硫磺, 福尔马林, 过氧乙酸, 漂白粉, KMnO4等。 未预冷的产品应分批进入冷库, 首批约为库容量的1/5, 以后每次1/10-1/8。 产品堆垛讲究“三离一隙”，即离墙，离天花，离地坪，垛间留空隙。 不同种类品种, 不同成熟度, 不同等级的果蔬不宜混贮 常检查, 耐贮的半个月一次, 不耐贮的三五天一次。 例: 有一贮藏库, 温度为10℃, 应用镜面冷却式露点计测得的露点为8℃, 求相对湿度 10℃时现有的水蒸气压就是8℃时的饱和蒸气压 查饱和曲线得知, 8℃时的饱和蒸气压为1.5kpa 10℃时的饱和蒸气压为1.6kpa 所求的RH=93.75% 毛发温湿度计 3、相对湿度的调控 关键是控制温度的变化, 温度变化带来相对湿度的变化(因为不同温度下绝对饱和湿度不同) 增湿措施: 撒水, 空气喷雾, 小包装. 降湿措施: 加强通风换气, 用生石灰, 草木灰吸湿. 三、气体调控技术 氧气浓度的调控 二氧化碳浓度的调控 氧气和二氧化碳浓度的测定 气体混和技术 乙烯的去除 1、 氧气浓度的调控 增氧：通常通过通风换气及人工补氧而增氧。 降氧：通常通过低氧空气置换高氧空气而实现快速降氧, 通过果蔬呼吸作用进一步降氧。 低氧空气由制氮机(降氧机)制造, 降氧机的发展大体上经历了催化燃烧→碳分子筛吸附→纤维膜分离三个阶段。 催化燃烧法产生的空气需要降温方可使用, 需要消耗大量水, 燃料, 能源。 碳分子筛吸附法的基本原理是用表面积极大的焦炭分子筛将氧气吸附并排出高浓度的氮气, 目前应用最为广泛。 膜分离制氮机的心脏是一组极细的中空膜纤维组件, 压缩空气通过时将氧气与氮气分开, 所得氮气最优, 但设备价格较高, 目前也有应用。 2、二氧化碳浓度的调控 二氧化碳浓度的增加: 通过果蔬呼吸自然增加, 也可以通过施干冰和高压二氧化碳气体释放快速增加。 二氧化碳浓度的降低: 通过二氧化碳脱除技术或通风换气。 熟石灰(氢氧化钙)脱除二氧化碳最为常用。 活性炭吸附法脱除二氧化碳法操作简单, 而且活性炭可重新利用, 即活性炭在高二氧化碳条件下吸附二氧化碳, 饱和吸附二氧化碳的活性炭可在新鲜空气中脱去二氧化碳, 然后可重新放回气调库中应用。 3、氧气和二氧化碳浓度的测定 奥氏气体分析仪 用30% KOH吸收CO2 用30%焦性没食子酸和30% KOH混和液吸收O2 焦性没食子酸碱性溶液在15-20℃时吸收O2效能最大 ICA43 O2/CO2 Analyser Flow meter 10-100 ml/min Carrier gas pressure adjust on rear panel O2 peak calibration adjust CO2 peak calibration adjust Peak reset push switch Sample inject in To Analyser 4、气体混和技术 气体可