第五章-轴向拉伸与压缩.pptVIP

应有足够的刚度 构件在外载作用下，抵抗可恢复变形的能力。例如机床主轴不应变形过大，否则影响加工精度。 满足稳定性要求 构件在某种外载作用下，保持其原有平衡状态的能力。例如柱子不能弯等。 研究内容—研究构件的强度、刚度、和稳定性问题 研究对象—变形固体（简称变形体） 材料力学的基本假设： 1、连续性假设—认为组成固体的物质不留空隙地充满了物体所占的整个空间中； 2、均匀性假设—认为固体内到处有相同的力学性质； 3、各向同性假设—认为无论沿任何方向，固体的力学性能都是相同的； 4、小变形假设—物体在外力作用下，所产生的变形与物体本身的几何尺寸相比是很小的。 第五章 轴向拉伸与压缩 Axial Tension and Compression 第一节 拉、压杆的内力与应力 第二节 拉、压杆的强度计算 第三节 拉、压杆的变形计算 第四节 材料在拉伸、压缩时的机械性质 第五节 拉、压杆的简单静不定问题* 轴向拉伸——轴力作用下，杆件伸长（简称拉伸） 轴向压缩——轴力作用下，杆件缩短（简称压缩） 一、构件特征：构件为等截面直杆。 二、受力特征：外力的作用线与杆件轴线重合。 三、变形特征：受力后杆件沿其轴线方向均匀伸长 （缩短），即杆件任意两横截面沿杆件轴线方 向产生相对的平行移动。 第一节 拉、压杆的内力与应力 一、内力（轴力）与截面法 第一节 拉、压杆的内力与应力 一、内力（轴力）与截面法（续） 第一节 拉、压杆的内力与应力 一、内力（轴力）与截面法（续） 左部分平衡 N=P 右部分平衡 N=P （ 设正法 ） 轴力的符号 由变形决定——拉伸时，为正；压缩时，为负。 　注意： 1）外力不能沿作用线移动——力的可传性不成立 变形体，不是刚体 2）截面不能切在外力作用点处——要离开作用点 二、轴力图 表示轴力沿轴线方向变化的图线，称为轴力图 例2-1 求轴力，并作轴力图 例：一等直杆及其受力情况如图所示。试作杆的轴力图。 拉压杆的横截面上的正应力公式： 应用条件： 1、外力或其合力通过截面形心，且沿杆轴线作用； 2、可适用于弹性及塑性范围； 3、适用于锥度α ≤20°，横截面连续变化的直杆； 4、在外力作用点附近，杆截面积突然变化处，应力 分布并不均匀，不能应用此公式，稍远一些的截 面上仍能应用。（圣维南原理） 正面考虑 —— 应力 为了—— 安全，或不失效 强度条件可以解决以下问题： 例 如图所示之变截面杆由两种材料制成，AE段为铜质，EC段为钢质。钢的许用应力[σ]钢=160MPa，铜的许用应力[σ]铜=120MPa， AB段横截面面积是BC段的两倍，AAB=10×102mm2。外力作用线沿杆轴方向，P=60kN。试对此杆进行强度校核 例： 如图所示为简易旋臂式吊车，斜杆由两根50×50×5的等边角钢组成，水平杆由两根10号槽钢组成。材料都是A3钢，许用应力[σ]=120MPa，整个三角架能绕OO1轴转动，电动葫芦能沿水平杆移动。当电动葫芦在图示位置时，求允许的最大起吊重量G（包括电动葫芦自重）。两杆自重略去不计。 求解拉、压杆强度问题的一般过程为： 1、受力分析：根据已知外力，由平衡条件确定各杆的内力； 2、根据内力、截面尺寸和材料性质等因素确定危险截面的位置，进而求得最大工作压力； 3、根据强度条件求解三类强度问题。 第三节 拉、压杆的变形计算（Tensile or Compressive Deformation） 杆件在轴线方向的伸长为Δl： Δl= l1-l μ称为横向变形系数或泊松比（ Poisson’s Ratio） ，是一个无量纲的量。 μ 和弹性模量E一样，泊松比也是材料固有的弹性常数。 因为当杆件轴向伸长时，横向缩小；而轴向缩短时，横向增大，所以ε和ε 符号是相反的。 第四节 材料在拉伸、压缩时的机械性能 由来 —— 弹簧: 力小时,正比关系；力过大,失去弹性 胡克定律 反映的只是一个阶段的受力性能 现在要研究材料的整个力学性能（应力 —— 应变） 一、 材料拉伸时的机械性能 （含碳量0.3%的碳素钢） 要反映同试件几何尺寸无关的特性 要标准化—— 形状尺寸 试件的 加工精度 试验条件　　 比例极限σp—应力与应变成正比例的最高应力值。 弹性极限σe—只产生弹性变形的最高应力值。 屈服阶段σs —应力基本保持不变，应变显著增加时的最低