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炼铁厂机动车辆维护保养管理规定 1 目的 为加强及规范炼铁厂机动车辆维护保养管理，确保车辆维修保养的及时、经济、可靠，制定本规定。 2 范围 本标准规定了炼铁厂各位机动车辆（包括柴油机组）日常、二级维护保养内容、周期、责任人等标准及相关管理要求。 3 职责 3.1 车辆驾驶员职责 3.1.1 日常检查、保养、维护，确保车辆安全驾驶。 3.1.2 对车辆进行清洗，保持车辆内外清洁。 3.1.3 定期对车辆进行保养。 3.1.4 按要求填写保养记录。 3.2 车辆管理员职责 3.2.1对炼铁厂机动车辆的日常维护、维修、保养、车容车貌等进行检查，并及时进行记录。 3.2.2 负责编制炼铁厂机动车辆的二级维护保养及维修计划，并以机动车辆二级维护保养单的形式下达；组织车辆二级维护及大修的出厂验收。 3.2.3.负责建立健全各项维修保养记录、检查记录及相关台帐。 3.3 车辆使用单位职责 3.3.1 组织并监督驾驶员对车辆进行日常维护和保养。 3.3.2 负责车辆维护保养情况的验收。 3.3.3 对车辆维修与保养项目提出建议。 3.4 车辆维修单位职责 3.4.1 协助做好车辆的维护和保养工作。 3.4.2 由专业维修工逐项落实《车辆二级维护保养单》的内容，对维护项目的质量负责。 3.4.3 对车辆的性能、保养和使用提出建议。 4 管理要求 4.1 车辆日常保养实行“谁使用谁保养”的要求。 4.2 车辆应做到故障早发现、早预防，执行强制保养、定期维护。 5 考核 5.1 不按规定项目和标准对车辆进行日常保养，一经发现考核责任人20元/项。 5.2 因车辆保养执行不到位，造成车辆故障、损坏及维修周期缩短的，按照修复费用的20%～50%考核责任单位，由责任单位提报责任人名单及考核数额，月度责任制考核落实。 5.3 凡保养不到位、管理不善或达不到规定要求，导致机动车辆存在隐患的，扣责任人100元～300元/次。 5.4 机动车辆检查及日常点检、维护、保养较好的个人，年度考核给予100元～300元奖励。 6 附录 本管理规定产生的附录有： 附录A机动车日常维修保养标准 附录B机动车辆二级维护保养标准 附录C柴油机维护保养标准 附录D车辆二级维护保养单 附录A：机动车日常维修保养标准 自卸车日常维护保养标准 部位 周期 内容 责任人 标准 全车 每天 清洁 驾驶员 车身整洁、无油污、泥垢 发动机 每天 补加机油、冷却液，吹扫空气滤芯 驾驶员 1.机油液面在刻线L与H之间。2.冷却液液面在膨胀水箱位置。3.空滤清洁无破损。 电器、仪表 每天 擦拭 驾驶员 仪表清洁、灯光亮度正常。 轮胎 每天 清理轮胎间、胎冠石块、铁钉，紧固松动的螺栓 驾驶员 轮胎间无石块、胎冠无铁钉，气压正常不低于1.2mpa,螺栓紧固，无松动、断裂。 传动、液压机构 每月 加注润滑脂 驾驶员 液压机构各管路接头无渗漏、油缸清洁，传动部位螺栓紧固、润滑正常。 滤芯 每月 更换空滤、柴滤 驾驶员 正常情况下每月更换1次，恶劣环境每月更换2次。 装载机日常维护保养标准 部位 周期 内容 责任人 标准 全车 每天 清洁 驾驶员 车身整洁、无油污、泥垢 发动机 每天 补加机油、冷却液，吹扫空气滤芯 驾驶员 1.机油液面在刻线L与H之间。2.冷却液液面在膨胀水箱位置。3.空滤清洁无破损。 电器、仪表 每天 擦拭 驾驶员 仪表清洁、灯光亮度正常。 轮胎 每天 清理胎冠铁钉，紧固松动的螺栓 驾驶员 轮胎、胎冠无铁钉，气压正常不低于0.7mpa,螺栓紧固，无松动、断裂。 传动、液压机构 每天 加注润滑脂 驾驶员 液压机构各管路接头无渗漏、油缸清洁，传动部位螺栓紧固、润滑脂饱满。 铲斗 视情 焊补 维修工 铲斗无开焊、变形。 滤芯 每月 更换空滤、柴滤 驾驶员 正常情况下每月更换1次，恶劣环境每月更换2次。 叉车日常维护保养标准 部位 周期 内容 责任人 标准 全车 每天 清洁 驾驶员 车身整洁、无油污、泥垢 发动机 每天 补加机油、冷却液，吹扫空气滤芯 驾驶员 1.机油液面在刻线L与H之间。2.冷却液液面在膨胀水箱位置。3.空滤清洁无破损。 电器、仪表 每天 擦拭 驾驶员 仪表清洁、灯光亮度正常。 轮胎 每天 清理胎冠铁钉，紧固松动的螺栓 驾驶员 轮胎、胎冠无铁钉，气压正常不低于1.0mpa,螺栓紧固，无松动、断裂。 传动、液压机构 每天 加注润滑脂 驾驶员 液压机构各管路接头无渗漏、油缸清洁，传动部位螺栓紧固、润滑脂饱满。 门架、滑道 每天 清洁、润滑 驾驶员 滑道、炼铁清洁、松紧适度。 滤芯 每月 更换空滤、柴滤 驾驶员 正常情况下每月更换1次，恶劣环境每月更换2次。 挖掘机日常维护保养标准 部位 周期 内容 责任人 标准 全车 每天 清洁 驾驶员 车身整洁、无油污、泥垢