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学习目标 1、知道模型及其功能,理解模型制作在产品设计的作用。 2、经历认识模型的过程,理解模型是技术设计中的一个环节和一种重要方法。 3、关注模型方法的广泛应用,感受模型在技术中的价值。 《大东方号》事例 二、制作准备 材料准备 零部件加工 部件装配 总装配 表面涂饰 模型或原型的制作过程: 以多功能书桌为例,其制作包括以下步骤:首先,要对板材进行干燥处理,以防止加工后的零部件变形,增加尺寸的稳定性,以及提高其表面涂饰的质量;接着进行配料、毛料加工和净料加工,制造零件,然后将加工好的零件组装成部件;再经总装配将零件、部件组装成产品;成品一般还需经涂饰工艺,涂饰可以起到保护与装饰作用。 二、制作准备 首先,根据设计方案确定材料的加工方法。 其次,要注意区分每一阶段制作工艺的先后顺序。 第三,在制作过程中,要注意健康与安全方面的因素。 ◆加工时必须穿戴合适的保护工具,如眼罩、手套、围裙和安全鞋、帽等。 ◆避免地板有任何水和油。 ◆在未得到授权时,不可随便操作机器。 ◆要小心锋利的工具。钻削加工时,不要戴手套.以防被钻床卷入受伤。 ◆使用溶剂和易燃物品时,要小心烟火。 ◆使用高温器材时,应戴上隔热手套。 ◆使用手持电动工具时,一定要严格按安全操作规程操作,以防发生触电事故。 ◆离开加工的地点前,必须关掉所有机器。 ◆特殊情况,以常识判断,碰到你认为不安全的情况,应停止工作并向老师报告。 为了更有效地控制制作的进展,安全高效率地制作出高质量的产品,需要明确制作实施方案,并制定制作计划。 三、实施制作 (一)工具与设备的使用 工欲善其事, 必先利其器。 常 用 的 切 削 工 具 与 设 备 常用工具的使用要领 (以多功能书桌的制作为例,介绍常用加工与装配工具的使用) 右手握锯柄,左手扶压住锯弓前端,食指也可抵在弓架侧面。锯削时,右手主要控制推力,左手配合右手扶正锯弓,并稍微施加压力。在夹持工件前,用表面平整的板材贴住工件,以保护好工件的表面不致被夹坏。在夹持工件时,用双手的力量来扳紧手柄,切勿用其他工具来敲击手柄,以免损坏台虎钳的各部件。在活动钳身的光滑平面上,不能用其他工具进行敲击,以免降低它与固定钳身的配合性能。台虎钳必须牢固地固定在钳台上,使钳身没有松动现象,否则容易损坏台虎钳和影响工件加工的质量 常用工具的使用要领 操作手钻时,应注意钻头保持直线平稳进给,防止跳动和歪斜,以免折断钻头。钻孔时先将钻头对准孔中心钻一浅窝,然后观察所钻的浅窝是否与画线圆同心,如发现偏心,应及时纠正。钻小孔或深孔时,应及时退钻排屑,以免切屑堵塞;孔将要钻穿时,必须减少进给力,以防折断钻头或使工件转动造成事故。加工大孔时,可先钻一定位小孔,然后换大钻头镗孔。注意:钻削时,应尽量避免在斜面上钻孔 (1)凿削前,应先将木料放在工作凳上。打凿子时,一手紧握凿柄,不要让凿子左右摆动,以防锤或斧滑落伤手 (2)凿柄用硬质的檀木、榉木、柞木制作,为防止受击时柄端起毛或出现裂口、裂纹,在柄端受击打处装上铁箍保护 (3)凿削时应随时注意斧把、锤柄及凿柄的牢固程度,以免斧头或锤头脱飞伤人;不要将木凿子当撬具使用;凿子不使用时应妥善保管,不要放在易坠落的地方 常用工具的使用要领 木螺钉接合的操作方法是:先在工件上钻孔,将木螺钉涂上机油或肥皂,然后拧入工件。在软木料上拧木螺钉时不必钻孔。将两块工件拧在一起时,可将被穿通的第一块工件钻一稍大于木螺钉直径的孔,然后再按上述的方法拧紧。螺丝刀的使用注意以下几点:①根据旋紧或松开的螺钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝刀;②螺丝刀的刀口损坏、变钝时,应随时修磨,用砂轮磨时要用水冷却,无法修补的螺丝刀,如刀口损坏严重、变形,手把柄部裂开或损坏应报废;③不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺丝钉,而应将工件夹固在夹具内,以防伤人 锉削时,一般用右手握紧锉柄,左手握住或扶住锉刀的前边,两只手均匀用力,推进锉刀;要防止油脂污染锉刀和锉柄和正在锉削的工件表面。要防止锉刀打滑,造成事故。锉削时不要用嘴吹切屑,以防切屑飞入眼内;也不要用手去清除切屑,以防切屑扎破手指和手掌,而应该使用刷子清除 在木器加工中还用到木锉,按其锉齿的粗细可分为平锉、扁锉、圆锉等。木锉用来修整弧形工件、弯头连接处、孔眼、凹槽等不规则工件的表面 * * * * * 模型或原型的制作 一、原型与模型 1.原型 (1)原型的定义: 原型(prototype)通常是第一个能全面反映产品功能的形体,它广泛应用于新产品的开发中,有时原型就是最终产品。 (2)原型的作用: ①有利于对设计方案的实现效果进行评估。 ②有利于实现对于大规模生产的生产技术与成 本的估算。 “ 大东方号”首航失败说明了什么? 《大东方
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