生产质量管控和零缺陷管理课件.pptVIP

生产质量管控和零缺陷管理;目 录;第一章 质量的定义与内涵 ;第一章 质量的定义与内涵;第一章 质量的定义与内涵;第一章 质量的定义与内涵;第一章 质量的定义与内涵;三、质量的定义与内涵;三、质量的定义与内涵;三、质量的定义与内涵;三、质量的定义与内涵;三、质量的定义与内涵;三、质量的定义与内涵;三、质量的定义与内涵;三、质量的定义与内涵;三、质量的定义与内涵;三、质量的定义与内涵;三、质量的定义与内涵;三、质量的定义与内涵;三、质量的定义与内涵;一、零缺陷管理简称ZD。亦称“缺点预防” 　　零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点，并向着高质量标准的目标而奋斗。是以抛弃“缺点难免论”，树立“无缺点”的哲学观念为指导，要求全体工作人员“从开始就正确地进行工作”，以完全消除工作缺点为目标的质量管理活动。零缺点并不是说绝对没有缺点，或缺点绝对要等于零，而是指要以“缺点等于零”为最终目标 ;零缺陷：特别强调预防系统控制和过程控制，要求第一次就把事情做正确，使产品符合对顾客的承诺要求。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感，从而保证产品质量和工作质量。 ;零缺陷管理的基本内涵和基本原则 大体可概括为：基于宗旨和目标，通过对经营各环节各层面的全过程全方位管理，保证各环节各层面各要素的缺陷趋向于 零。其具体要求是：  　　①所有环节都不得向下道环节传送有缺陷的决策、信息、物资、技术或零部件，企业不得向市场和消费者提供有缺陷的产品与服务；  　　②每个环节每个层面都必须建立管理制度和规范，按规定程序实施管理，责任落实到位，不允许存在失控的漏洞；  　　;第二章 零缺陷的定义与内涵; 零缺陷管理的实施步骤 把零缺点管理的哲学观念贯彻到企业中，使每一个员工都能掌握它的实质，树立“不犯错误”的决心，并积极地向上级提出建议，就必须有准备、有计划地付诸实施。实施零缺陷管理可采用以下步骤进行：  　　⑴ 建立推行零缺陷管理的组织。事情的推行都需要组织的保证，通过建立组织，可以动员和组织全体职工积极地投入零缺点管理，提高他们参与管理的自觉性；也可以对每一个人的合理化建议进行统计分析，不断进行经验的交流等。公司的最高管理者要亲自参加，表明决心，做出表率；要任命相应的领导人．建立相应的制度；要教育和训练员工。  　　⑵确定零缺陷管理的目标。确定零缺陷小组(或个人)在一定时期内所要达到的具体要求，包括确定目标项目、评价标准和目标值。在实施过程中，采用各种形式，将小组完成目标的进展情况及时公布，注意心理影响。  　;第二章 零缺陷的定义与内涵;第二章 零缺陷的定义与内涵;第二章 零缺陷的定义与内涵;第二章 零缺陷的定义与内涵;二、 品质的三不政策 零不良的原则 5、逮捕”现行犯”:一旦发现不良,对是在什么时候由谁做出来,在哪台机做出来,用哪种材料做出来,要能够立即查明确认,不可用主观想象的心态,含糊其词地来处置. 6、彻底实施标准作业的原则，标准作业就是指作业员每一个周期的作业都具有规律性及重复性，而在每一个周期中都必须实施检查。 7、殊途同归的原则：适当降低作业工时，使潜在的不良能够显现，进而减少不良品，同时提高生产率及品质水准. 8、n=2的原则：制程中若以自动机器批量为生产方式，则每一批的第一个产品及最后一个产品（n=2）的检查就等于全数检查的原则。 ;二、 品质的三不政策 零不良的原则 9、防错装置的原则：要防止不良的发生，不能完全依赖操作工人的注意力，而必须设置防错装置来防止人为的疏忽 10、检查任务的原则：检查的任务不是对产品做挑选分类，而是要以排除不良产生的原因为努力的对象。 11、没有抱歉的原则：要全员经营品质，以不良为目标，提供零不良品给客户。 12、单件流动的原则：做完一个制程，即刻进行下一个制程，就是单件流动之意。这是早期发现不良的方法，而且因为减少搬运、储存、等待，所以不良发生的机会也就减少了。 ;二、 品质的三不政策 零不良源流管理战术 战术一：生产平均化、平准化 战术二：标准作业 战术三：自己检查 战术四：全数检查 战术五：防错装置 1、作业忘记或失误时，制品无法装入机器的胎具内 2、作业忘记时或误失时，机器无法启动 3、加工误失时，在滑道上就会停止，不会流到下一个流程 4、加工误失时，警报器或蜂鸣会启亮鸣叫 5、即使加工异常的产品流入生产线，也不会被误装 战术六：充分有效的自动化 ;第三章 现场质量管控要点;第三章 现场质量管控要点;第三章 现场质量管控要点;第三