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DATE \@ yyyy年M月d日 2019年9月28日
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管理决定安全
管理决定安全。这句话听起来感觉有些绝对,众所周知,决定安全问题的因素是诸多的,如:个人素质、机械状态、现场情况、车间的作业环境、温湿度情况以及所纺品种的生活状况等等,从表面上来看,决定安全的因素是有很多。但细细想来,哪一项与管理不无关系呢?
我们就先从人说起吧,就目前我们企业来讲,人员流动每年几乎占到1/3,如此大量的人员流动,就给我们的安全生产带来了极大的隐患。中夜班员工上班时精神状态是否良好?上岗前的安全操作培训能否真正到位?新工对三班倒的工作时间能否适应?都是要靠管理人员的细心观察和耐心培训指导。大量的工伤事故已表明:中、夜班和进厂不足三年的员工出事率占整个工伤比例的80%以上,这就给我们的管理提出了更高的要求,特别是要把住新工进厂和三个月转正这两个重要关口。这期间我们的操作管理就显的尤为重要。首先是教练,作为专职指导工,她们们对新员工的培训将直接决定着该员工今后操作的规范性;新工分班后,跟班师傅和班长是他们又一任重要“老师”。对新工的培训就好比“小树不直,难以长成参天大树”,要想安全无事故,必须把好这第一关!
针对这些状况,我们目前所采取的办法是:首先对分班新工进行摸底测试,其中包括:a)该员工对所学工序的安全操作事项知道多少?b)该工序主要转动危险部位有哪些?c)该工序有哪些提示语,为什么?d)该工序曾经发生过哪些安全问题,你如何避免?通过对这些基本知识的摸底测试,一方面可让员工对所学工序的安全要求有一个全面的认识;另一方面可在分班后,让班长有针对性的进行培训。最终培训结果是否合格是由主管或主任在现场抽查的结果来定,并把抽查结果列入班长和当事人绩效考核之中。相信通过这样扎实的培训,新工发生安全生产事故的频率会大大降低。
也许有人会讲,就算你们全都讲到了,但个别员工为贪方便、图省事不按规定去做,不一样也会出安全问题吗?说到这里,我认为这就更需要加强管理了。“冰冻三尺,非一日之寒”,这就更需要我们各级管理人员在平日里用心观察,发现员工有问题及时纠正,以免积少成多,酿成大错。针对这一问题,我们现行还采取了另一举措——实行“班组安全竞赛”:违章、违纪的罚黄牌。最佳的管理方式是“以多管少”,这样把小组成员的荣辱紧紧的“捆在了一起”,实行“一人违章,小组遭殃”。并每周轮值一位安全员,由安全员负责把小组成员每天的情况记录下来,每月进行一次“最佳安全员”评比,有物资奖励和“你真棒大拇指”精神鼓励。这一举措极大调动了员工的“爱组主义”的热情,一但发现有不规范行为,小组成员都会及时制止。
下面再谈一下设备管理方面:首先要保证设备能正常运转,设备上所配的各种防护措施,如:金属探测器、厚卷自停、断头自停及缠花缠卷自停等装置都需要做到随时保证有效状态,这样才能保证在“万一”的情况下,也不出问题。这就给设备管理方面提出了更高的要求。否则,一旦防护措施失灵将会造成火警或设备事故。对于设备的使用者,生产操作工人就好比是机器的保健医生,哪里“疼”哪里“痒”哪里有异响,他们应该最清楚。配合设备管理,我们现行采取的办法是:出现大的问题须第一时间反馈出来,要求相关部门立即整修。对于一些看似不起眼的”小毛病”虽能开机,但也存在隐患的,采取的办法是:每周由车间组织召开一次各小组负责人安全例会,把问题集中上来反馈给相关部门,并跟踪改善情况。此举实施三个月来效果显著,得到了各部门的大力配合,很多长时间难以解决的问题,基本上都得到了落实。
现场的“5S”管理,更是影响安全的一大不可忽视的问题。没有整齐、宽畅的工作环境,操作起来不论是人的心情、工作效率还是安全系数都会大大降低。所以,作为现场管理者,都应尽其所能,给每位员工提供一个良好的工作环境。我们现在采取的办法——把车间所有现场、附房分包给三班,车间及三班班长每天进行不定时联查和自查,发现不合格将列入“班组安全竞赛”进行考核。
综上所述,哪一项影响安全的问题与管理工作不是戚戚相关?所以,作为一个工厂,要想保证安全无事故,请从我们的各项管理上下功夫吧。请记住管理学上的一句话:没有做不好的下属,只有不合格的上司。为了员工的平安,为了企业的长远发展,让我们各级管理人员认真做好每一项管理工作,向管理要效益,向管理要安全吧!
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