第一部分继电器接触器控制系统.pptVIP

二、电气控制设计的基本内容 电气控制设计包含原理设计与工艺设计两个基本部分。1．原理设计的内容（1）拟订电气控制设计任务书。（2）选择拖动方案、控制方式及电动机。（3）设计并绘制电气原理图和选择电器元件并 制订元器件目录表。（4）对原理图各连接点进行编号。 2．工艺设计内容（1）根据电气原理图（包括元器件表），绘 制电气控制系统的总装配图及总接线图。（2）电器元件布置图的设计与绘制。（3）电气组件和元件接线图的绘制。（4）电气箱及非标准零件图的设计。（5）各类元器件及材料清单的汇总。（6）编写设计说明书和使用维护说明书。 三、电气控制设计的一般程序 设计程序一般是先进行原理设计再进行工艺设计，详细的设计程序同上述设计内容的排序相同。在此仅介绍电气设计任务书的拟订。 设计任务书是整个系统设计的依据，同时又是今后设备竣工验收的依据。基本内容一般为：（1）给出机械及传动简图、工艺过程、负载特性、动 作要求、控制方式、调速要求及工作条件。（2）给出电气保护、控制精度、生产效率、自动化程 度、稳定性及抗干扰要求。（3）给出设备布局、安装、照明、显示及报警方式等 要求。（4）目标成本与经费限额、验收标准及方式等。 四、 控制电路设计举例 由于电气线路图是电气系统的核心内容，所以 在此仅介绍控制线路图的设计。 例1：设计一个三相交流异步电动机M1、M2的继  电器接触器控制电路，其要求如下：（1） 按动M1的起动按钮，M1起动并连续工作（2） 按动M2的起动按钮，M2起动并连续工作（3） M1和M2不允许同时工作，但可以自由停 止工作（4） M1或M2过载时，可分别停止M1或M2工作 解：分析题意 据要求（1），驱动M1的接触器KM1回路中应有起动按钮和自锁功能。同理，KM2回路中也应有起动按钮和自锁功能。 据要求（3），KM1和KM2应为联锁控制关系，且KM1、KM2回路中分别串入停止按钮。 再据要求（4） ，来自M1和M2的热继电器分别停止M1和M2工作，因此KM1回路中应串入FR1，KM2回路中应串入FR2。 控制电路图见图2－44。 图 2－44 电动机M1、M2的控制电路 1# 2# 3# KT2定时到启动 KT1定时到起动 KT4定时到停止 KT3定时到停止 例2 皮带运输机电气控制系统设计 先起后停 先停后起 皮带运输机工作过程示意图 起动：3→2→1 停止：1 → 2 → 3 此例可以有手/自2控制方式 工艺要求： （1） 启动顺序：3#--2#--1#，并具有一定时间 间隔，以免货物在皮带上堆积，造成后 面皮带重载启动； （2） 停止顺序：1#--2#--3#，并具有一定时间 间隔，以保证停机后不残余货物； （3） 不论2#或3#机出现故障，1#机必须停机， 以免继续进料，造成货物堆积； （4） 必要的常规保护（如失压、过载、短路等） 主电路 仅示出一条皮带的电动机主电路图 FU QS KM FR1 PE M FU1 FU2 KM1 SB1 SB2 SB3 SB6 SB4 SB5 KM2 KM3 1# 2# 3# KM3 KM2 KM1 KM2 KM3 KM1 KM2 方法一：手动控制电路（时间间隔人工控制） SB1 SB2 FR1 FR2 FR3 KA KM1 KM2 KM3 KA KT3 KT4 KT2 KT1 KT3 KT4 KT2 KT1 KM2 KM3 方法二：自动控制电路 KA （ KA （ ） ） KM2 KM3 例3 自动送料小车控制系统设计 SQ1 SQ2 送料过程： 在限位开关SQ1处装料，装料时间为10秒； 在限位开关SQ2处卸料，卸料时间为15秒； 装料口 卸料口 1、根据工艺确定控制系统工作过程 装料 条件：启动信号及左到位信号 驱动：启动时间继电器KT1 右行 条件：KT1＝10秒到 驱动：电机正转 卸料 条件：右到位信号 驱动：启动时间继电器KT2 左行 条件：KT2＝15秒到 驱动：电机反转 2、根据控制系统工作过程选择器件 输入器件 按钮：SB0启动、SB2停止 执行器件 接触器：