高含碳金属化球团强度性质.docVIP

第 31卷 　 第 3期 河北理工大学学报 (自然科学版 Vol 131　 No 13 2009年 8月 Journa l of Hebe i Polytechn i c Un i versity (Natural Science Editi on Aug . 2009 文章编号 :167420262(2009 0320020205 李 　 娜 , , 河北 唐山 063000 :; 强度 摘 　 ~℃ 条件下研究了不同的配碳比 、 添加剂 、 还原温度 、 生球粒度等对高含 。 结果表明 :高含碳金属化球团还原后的强度随温度的升高而升高 ; 并且以粘土为添加剂的高含碳金属化球团具有较高的强度 。 中图分类号 :TF 12415　 文献标志码 :A 　　 含碳球团在高温下可以发生自还原产生金属铁 , 它可以用作电弧炉炼钢 , 也可以用来处理工业废水 。 本 课题组的上阶段研究表明 :用高含碳金属化球团处理焦化废水其优点是 :处理效果好 , 使用寿命长 , 材料的来 源比较广泛 , 且制造成本低廉操作简单 , 易于实现自动化 ; 应用含碳球团的关键问题之一是冷固结球团的强 度 。 水玻璃目前已被证明是比较理想的添加剂 , 但是由于加入水玻璃将带入大量的 Si O 2 , 且水玻璃的价格 较高 , 因此在保证含碳金属化球团的强度下 , 可考虑使用价格低廉的添加剂 。本实验采用圆盘造球机造球 , 研究不同的配碳比 、 不同种类和数量的添加剂以及还原温度等对高含碳金属化球团强度的影响 , 为进行进一 步的实验研究提供一些基础数据 。 1　 实验原料及设备 实验所用原料有铁精粉 、 煤粉以及粘结剂 , 铁精粉为迁安矿 , 煤粉为唐钢第一炼铁厂喷煤用无烟煤粉 , 粘 结剂为粘土 、 膨润土和玉米淀粉 。 铁精粉的化学成分 (W /% 为 :TFe 67125; Fe O 18195; Si O 2 4197; Ca O 019; Mg O 018; H 2O 7113; 烧损 0。 无烟煤粉的成分 (W /% 为 :固定碳 78131; 氢 4127; 氮 0185; 氧 12120。实验 设备为 :圆盘造球机和还原竖炉 。 2　 实验内容及结果讨论 211　 造球实验 　　 首先将造球用铁精矿粉和无烟煤粉烘干 , 将铁精粉 、 煤粉及添加剂按比例配料 (表 1 , 混匀并在圆盘造 球机中造球 。 造球过程中先加入少量的料并喷入适量的水即粉料在旋转着的圆盘中受到重力 、 离心力和摩 擦力作用而产生滚动的同时 , 进行补充喷雾水滴 。 被水滴润湿的颗粒之间 , 与其接触处形成凹液面而产生毛 细力 , 毛细力将粉料颗粒拉向水滴中心而形式母球 。 在母球表面继续喷水加料 , 多次重复后母球逐渐长大 。 为增加生球的机械强度 , 长大到符合要求尺寸的生球需要紧密 。 在这一阶段应该停止补充润湿 , 让生球中挤 出的多余水份被未充分润湿的粉料所吸收 。 利用造球机所产生的机械力的作用来实现紧密 , 然后将造好的 湿球放入烘箱内烘干 。 收稿日期 :2008211220 表 1　 高含碳金属化球团配比 编 号 精矿粉 (% 无烟煤 (% 淀粉 (% 膨润土 (% 粘土 (% 162255352572553103552550154 50 25 20 212　 还原焙烧实验 用 KSJ , : , 既一层生球一层木炭 , 每罐大约可装 1kg, 料装好后 , 用泥 将缝隙密封 :陶罐放好后打开电源开始缓慢生温 , 生温时间大约为一个小时 。 实验所用 焙烧温度分别为为 1050℃ 、 1100℃ 、 1150℃ 和 1200℃ 。 当温度升到所需温度后 , 恒温保持 2个小时 。关掉仪 器 , 当温度降下后将球取出就得到高碳金属化球团 , 将冷却后的球团进行强度分析 , 得到的数据如表 2所示 。 表 2　 还原后球团的强度 编 号 球团粒度 (mm 还原温度 (℃ 还原时间 (m in 压力 (N No1压力 (N No1压力 (N No1压力 (N No1压力 (N No1平均压 力 (N 1 4— 6 1050120586062476057141100120596265686563181150120687072737571161200 1207273747375731426— 810501206566646360631611001206865686970681150120707472737472161200 12075747677707414310— 1210501208588869085861811001209089918987891211501209293909491921200 12095979498979612412— 141