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- 约 140页
- 2019-10-11 发布于湖南
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全面生产维护(TPM) ;一、TPM预备知识;2、什么是机制?;3、制造业保持竞争优势的方法 ;4、世界制造业的楷模——日本丰田;5、什么是TPM?;20世纪70年代,日本以美国的PM(预防保全或生产保全)为基础,开展了独特的TPM管理活动,收到了令人瞩目的成就。
TPM起初是从生产部门展开,80年代以后逐步扩展成为全公司的TPM。
全球第一家通过TPM认证的企业是日本丰田集团下属的日本电装公司;预防保全时代(PM) ;改良保全时代(CM) ;保全预防时代(MP);全员生产保全时代(TPM);供应链的TPM时代;TPM与PM比较;TPM的效果;TPM的基本理念;TPM的五要素;什么是TPM的三个“全”?;TPM展开的四个阶段(12个步骤);二、生产效率化理论;(二)影响效率化的16大浪费
1、16大浪费的含义
;;16大浪费的 关系和结构;;2、什么是OEE?
OEE(Overall Equipment Effectiveness)即设备综合效率,其本质就是实际合格产量与负荷时间内理论产量的比值。
从时间角度讲,OEE计算的是合格品的净生产时间占总可用生产时间的比例,也就是说,不仅考察设备在时间上的利用情况,也考察由于操作和工艺造成的性能降低和合格品率的问题,更全面地体现了全员参与关注设备的思想。
世界级企业取得了80%—85%的OEE。;3、如何计算OEE?
OEE=时间开动率
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