西安工业大学铸造部分的课件.pptVIP

铸件上的筋条和凸台妨碍起模，造型时需采用外型芯或活块，较为费工且易出现废品。 2 垂直于分型面非加工表面应设置结构斜度 在铸件分型面确定后，应使垂直于分型面的非加工表面留有一定斜度．这种斜度称为结构斜度，如图所示。铸件设有结构斜度，可使起模方便，起模时型腔表面不易损坏，模样松动量减少，从而提高了铸件的尺寸精度和模样寿命。 合理的结构斜度 3 应尽量不用或少用型芯 图所示的轴承座结构，若按图(a)设计成闭式结构，需使用型芯。由于悬臂且型芯固定不稳，需用型芯撑支撑，且排气不畅，清理也不方便。如改用图(b)开式结构后，不仅省去型芯，造型方便，而且还可节省金属。 4 型芯必须安装方便、稳固可靠，排气通畅 型芯在铸型中应能可靠地固定和便于排气，以避免偏芯、气孔等缺陷。型芯通常靠芯头来固定，如果仅靠芯头支承不能稳固时，需要采用芯撑辅助支承。但芯撑常因表面氧化或铸件薄而不能与浇入金属很好地熔合，影响铸件的气密性和力学性能，所以，一般情况下应尽可能避免使用。 * * * * * * * * * * * * * * * * 造型工艺简化，分型面平直、数量少、便于起模，分型面多铸型增加误差。 尽量将铸件全部或大部分置于同一个砂箱中，保证铸件精度。 便于操作和检验，型腔和型心位于下箱。 总原则：以优先保证铸件品质为主，兼顾造型，下芯，合箱等操作便利 2.