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分选水力旋流器的研究与应用 l6国外金属矿选矿1993.1l {《一,17 分选水力旋流器的研究与应用 罗中平 (长沙矿冶研究院)TD哒.{ 疆蔓本文综述了用于分选的几类水力旋流器时结果特点,分选原理和应用概况,对开发 旋流器的分选应用领域有所裨益. 戋■竭水力旋流器研究应用歆勰,髓礼 刚丘 水力旋流器自问世以来,作为细粒物料 的分级,脱泥,脱水和浓缩设备得到了广泛 的应用,已为人们所熟知.但作为分选设 备,却是近2o多年来开始研究和应用的课题, 其中磁力水力旋流器已用于铁矿石的分(预) 选,短锥旋流器已用于选金工业,水介质旋 流器已用于对煤炭的分选.本文根据有关文 献资料,分别介绍上述分选旋流器的结构特 点,分选原理和适用场合及研究应用情况 1磁力水力旋流器的研究和 应用 磁力水力旋流器是由一个普通旋流器和 一 个附加磁场组合而成的.在这种水力旋流 器中,由于外加磁场的作用,部分颗粒受外 力作用.其运动行为发生变化,人为的实现 “增重”或”减重一,从而达到了预选或分 选的目的,克服了传统旋流器只能按粒度分 级没有选别作用的缺点,并且在选矿过程的 预选作业方面具有很大优越性,因而成为目 前旋流器技术发展的主要方向之一.它适合 于磁性物料或顺磁性物料固体悬浮液的分选 和分级,可以在选别过程中用于磁铁矿或磁 黄铁矿等的分选,亦可用于磁性介质的回 收等. 1985年,A.G.Fricker报道了一个磁 场梯度沿径向向内递增,使磁性矿粒进入溢 流产品的磁力旋流器.当处理磁铁矿和石英 的人工混合试料时,产品的品位(磁铁矿) 和回收率两者均大于95. 另据报道,在世界上的铁矿石选矿实践 中,首次采用磁力水力旋流器是1969年在前 苏联中央采选公司.处理还原磁铁矿的各系 列中,采用磁力水力旋流器可以在第一段分 级中把产率占25～3o的贫铁物料丢到尾 矿中去,并可使最终精矿铁品位提高2～ 2.5.中央采选公司选矿厂16年使用磁力水 力旋流器的情况表明,这种设备的工艺可靠 性高,并能使细粒非金属矿物分到溢流中去, 提高各段选矿产品和最终精矿的铁品位. 国内东北工学院在小型(巾82毫米)旋 流器上绕制线圈,通入直流电,形成由四周 向中心增强的磁场的磁力旋流器,对大孤山 选广一次分级溢流进行了有无磁场的对比试 验,获得了良好结果,分级效率由65.13提 高到69.7o,小于dD的磁铁矿颗粒在溢流 中的回收率由66.26提高到88.54,溢流 品位也由24.96升高到29.45. 2短锥旋流器及其在选金过程 的应用 短锥旋流器与普通旋流器的区别在于 ● ● 1993.11国外金属矿选矿 后者锥体角度一般在15~30度,而前者则为 90~140度,且锥体较后者短,故称短锥旋流 器,亦称为大锥角旋流器,如图1所示 图1短譬旋流器 试验表明,当旋流器锥角从20度逐步增 大到120度排矿嘴直径不变的情况下,沉砂产 率由6O左右逐步下降刘3O左右,而重矿 粒的回收率却都稳定在75左右,(这在选 金时表现得更为明显).随着锥角的不断增 加,入选物料中各矿物组分之间的比重差对 分选所起的作用就变得越来越大.当旋流器 的锥角为0O度或120度时,水力旋流器对矿翱 的分选就不仅按粒度而主要是按比重进行 了. 短锥旋流器之所以能根据物料比重差异 进行分选,其作用机理是t矿浆在一定压力 下以一定的速度经绐矿管抬切线方向进入短 锥旋流器的筒体部份,矿浆在筒体由高速旋 转,产生了超过重力几百倍乃至上千倍的离 心力.在离心力的作用下,促使勒料以最快 的速度偏聚分层.粒度粗,比重大的颗粒被 甩向器壁形成外层床层,粒度细但比重大的 颗粒紧随其后,而粒度细,比重小的颗粒则 留在内层(距溢流管最近),形成了有一定 松散程度的旋转床层,并沿着螺旋轨迹向下 运动.由于锥体角度大,锥体短,简体与锥 体连接区的角度较小,旋转床层通过连接区 时受到的阻力较大,迫使床层产生”错动, 实际也是一次再松散过程此时各颗粒都发 生转动或移动,比重大的细颗粒由于比相同 粒径比重小的颗粒所受的离心力大.很容易 从粗颗粒的床层错动时出现的缝隙中”钻 到靠近器壁的外层,而比重小的细颗粒由于 受离心力小,继续留在内层’同理,比重小 的粗颗粒被比重大的粗颗粒”挤到内层. 散床层通过了简体与锥角的连接区后,比重 大的粗,细颗粒绝大部分都进入到变化后的 床层的外层(紧靠器壁),而比重小的粗, 细颗粒则留在内层(距滥流管最近),从而 完成了按韧料比重差异进行重新分层的过 程.同时,其沉砂口到溢流管口的距离要比 普通旋流器近,加强了选别作用,使重新分 层后旋转床层的内层(小比重颗粒)很容易 地随上升流从滥流管排出.而处于外层的大 比重颗粒则继续沿着锥体器壁往沉砂日运动 成为沉砂产物排出. 短锥旋流器体积小,结构简单,处理量